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10.22 19:00 种子罐2级30h
转种发酵至 5#罐(3级发酵)
方案:平行发酵 1(3级)+2(4级) 2=1(分析纯乳酸)+1(食品级乳酸)
灭酸:先检查空气过滤器是否可以使用,加入1.5L去离子水,初次灭菌122℃,30min,然后用量筒加酸1.5L,再次灭菌122℃,40min,注意灭酸过程需要提前将盖子拧松防止液体喷涌,灭完后打开灭菌锅立即拧紧防止染菌。
灭油:先检查空气过滤器是否可以使用,然后加入0.6/1L,初次灭菌122℃,30min,再次灭菌122℃,40min,注意灭油过程需要提前将盖子拧松防止液体喷涌,灭完后打开灭菌锅立即拧紧防止染菌。
取样后对待测样离心参数:20℃、4000rpm、15min,然后取上清液保存-20℃,测定沉淀得出生物量。
转种:连接软管后2级种子罐打开蒸汽,蒸汽灭菌1小时以上。调节发酵罐端压力为0.50mpa左右,关闭2级种子罐排气口增压至1.0mpa左右即可开始转种;然后先关闭发酵罐端排气开关,然后关闭2级种子罐端蒸汽,再次打开发酵罐端排气开关,同时打开1级种子罐端放料口,待种子罐端排料2秒后关闭排气开关,打开发酵罐底部进气开关进行转种(提前计算好转种量20%),同时关闭2级种子罐排料开关以及发酵罐进气开关,并打开2级种子罐端蒸汽开关以及发酵罐端排气口排尽余料,完成转种;打开2级种子罐排气开关,恢复至0.76左右,然后发酵罐压力调为0.76。
灭4级发酵罐(3#、4#):
洗净,配料加水搅拌器搅拌均匀后注入罐内,然后补水至视镜位置(灭菌后目标16L),然后闭合进料口,打开排污阀,夹套进蒸汽至90℃,然后关闭夹套蒸汽,关闭排污阀,开底部蒸汽、侧面蒸汽以及主蒸汽至液面落差高度位5cm左右,打开主排气阀(或者自动控制压力为0.12),升温至122℃进入灭菌界面,灭菌30min,0.12mpa,灭菌进行15min后再次打开夹套蒸汽以及排污阀灭罐平底死角,灭菌完成后关闭四路进气,打开空气阀进汽,关闭排污阀,打开进水阀,以及循环泵阀,并设定目的温度30℃。


IP属地:新疆1楼2015-10-22 21:52回复