主环氧富锌底漆适用于修造船、煤气贮罐、油罐、桥梁、铁塔作防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆，是环氧型面漆的重防腐涂层的最佳底漆。
使用说明：
涂装防腐：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
漆膜厚度：湿膜：80～90微米；干膜：40～45微米
后道涂装：环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
技术指标：
外观：灰色，无光
闪点：甲组份（基料）：24℃；固化剂：27℃
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂
配比：甲组份（漆料）：乙组件（固化剂）=10：1
适用期：23±2℃：8小时
密度：约2.30
熟化期：23±2℃：0.5~1小时
适用期：23±2℃：8小时
干燥时间：23±2℃:表干30分钟，实干24小时，完全固化7天
包装规格：
铁桶 甲组份：20L 30kg；
乙组份：3.7L 3.0kg。
贮存方法：
贮存：必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封。
贮存期：12个月。此后应再检验合格后使用。
组成：
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作固化剂。分甲、乙双组份包装；H06-3将甲组份的金属锌粉单独包装,分甲乙丙三组份包装。
特性：
漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异；附着力极好；耐油、耐水性好，能与大部分防锈漆和面漆配套使用。
涂装间隔：
23±2℃:
最短16小时
最长数月
备注：覆涂后度涂层前,前度涂膜表面应干燥、无锌盐和其它污染物
注意事项：
钢材经抛丸或喷砂等方法处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到除锈St3级。详见本册使用指南中表面处理。
安全：施工场所应有良好的通风条件，防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。
附注：产品应远离热源，施工现场应严禁吸烟。本说明书是根据我们的实验室和施工实践中所得到知识和经验编制，但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。
详情请登录我们的网站：http://ww.jsbj88.com/
免费电话：400-067-1908
使用说明：
涂装防腐：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
漆膜厚度：湿膜：80～90微米；干膜：40～45微米
后道涂装：环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
技术指标：
外观：灰色，无光
闪点：甲组份（基料）：24℃；固化剂：27℃
稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂
配比：甲组份（漆料）：乙组件（固化剂）=10：1
适用期：23±2℃：8小时
密度：约2.30
熟化期：23±2℃：0.5~1小时
适用期：23±2℃：8小时
干燥时间：23±2℃:表干30分钟，实干24小时，完全固化7天
包装规格：
铁桶 甲组份：20L 30kg；
乙组份：3.7L 3.0kg。
贮存方法：
贮存：必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封。
贮存期：12个月。此后应再检验合格后使用。
组成：
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作固化剂。分甲、乙双组份包装；H06-3将甲组份的金属锌粉单独包装,分甲乙丙三组份包装。
特性：
漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异；附着力极好；耐油、耐水性好，能与大部分防锈漆和面漆配套使用。
涂装间隔：
23±2℃:
最短16小时
最长数月
备注：覆涂后度涂层前,前度涂膜表面应干燥、无锌盐和其它污染物
注意事项：
钢材经抛丸或喷砂等方法处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到除锈St3级。详见本册使用指南中表面处理。
安全：施工场所应有良好的通风条件，防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。
附注：产品应远离热源，施工现场应严禁吸烟。本说明书是根据我们的实验室和施工实践中所得到知识和经验编制，但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。
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免费电话：400-067-1908
