写在开头——美国沙漠铁木，目前很多人对于这种木头还不太熟悉，我在这里把自己收集的一些资料和网上别人写的一些东西汇集于此，仅供大家学习和交流。这也是我开此贴吧的目的。希望让更多的人越来越了解这个神奇的木头。
产地：
有许多种木材都因为木质坚硬而被称作“铁木”，然而能够被称作沙漠铁木的却只有一种，由于目前仅在美国和墨西哥交界地带的SonoranDesert沙漠区发现其存在，并以美国亚利桑那州出产的最为有名，所以通常称作美国沙漠铁木。沙漠铁木属于豆科植物，同时也是SonoranDesert当中最为高大且长寿的树种之一，其寿命可长达2000年。沙漠铁木生长极度缓慢，加之沙漠地区环境极度恶劣，所以其成材需要数百甚至上千年。
下面这一棵为目前知道的存在的最大的沙漠铁木树
特性：
由于沙漠环境干旱恶劣，沙漠铁木生长缓慢，需数百年方可成大材，寿命可达2000年。因此，沙漠铁木的木材致密坚硬，密度约1.2克/立方厘米，是公认的不需稳定化处理，抛光性能优良的艺术品用材。几百年来，当地塞里族印第安人就以沙漠铁木制作雕刻工艺品，蜚声远近。因其美观稀有，沙漠铁木在国外一般用于手工刀柄、高级手工钢笔、手工工艺品、乐器配件等，是高品质的象征。对于美国ABS刀匠来说，没有用沙漠铁木制作过作品，几乎是不可想象的事情。
沙漠铁木分布狭窄，又生存在恶劣环境中，因此非常稀有。尽管如此，其物种在北美沙漠生态系统中具有关键性功能。由于气候变化和过度开采地下水，沙漠铁木数量正在减少，是美国法定保护物种。合法采收的沙漠铁木木材取自自然死亡的枯死树干，由于沙漠气候干燥稳定，枯木往往是百年屹立不倒的“古董”。虽然沙铁木质稳定，但多年的风沙侵蚀，这些老材树桩往往沧桑破碎，取得平整无暇木料的损耗颇大，难能可贵。
沙漠铁木在百年的生长过程中往往命运多舛，病害、外伤往往形成木瘤，造成花纹虬结、颜色绚丽的特殊效果。可以说，没有两块沙漠铁木瘤是相同的。美丽多变的花纹，是沙漠铁木如此贵重的重要原因。完美的花纹往往可遇不可求，怎样最好地利用好花纹，也是对手工艺匠人的挑战。由于木瘤比顺直木材更加易裂，所以铁木木瘤的价值更高。
沙漠铁木颜色多变，从金黄到紫黑，和木材的部位、生长环境、氧化年头都相关。沙铁需要成器之后仔细打磨抛光，成品光亮细腻，非常美观。
加工心得
沙漠铁木木质极其坚硬，锯、切起来非常困难。但是相对其他类似硬度的木材，木材感觉发“粉”，车削、锉、打磨起来比较容易。沙漠铁木可雕刻性颇好，各方向吃刀比较均衡，不太容易随纹理产生劈裂毛刺。粗磨的木料表面颜色发棕灰，只有经高目数打磨之后才会显示本色。最终抛光之后，展现出晶莹的琥珀效果。
由于沙漠铁木的稳定性很高，在一定程度上，可以加水研磨，事半功倍。本人在水龙头下打磨，晾干后木料不会发生变形。要注意的是，如果木料原本就有细裂，水磨会使裂纹扩大更加明显，有必要进行粉补。事实上，我个人认为作为刀柄，就应该先水磨再粉补，以期未雨绸缪。
如果是我自己使用沙漠铁木，我会采用这样的流程：木料上水或者油，看花纹，进行设计布局。à用比较锋利的薄锯切大型。锯子不够锋利则会比较费劲。à在水龙头或者水盆下，用粗三角钢锉进行精锉，然后用高目数砂纸（80-120）进行水磨，制作出最终所需形状。à晾干木料，进行粉补。一次不行做两次，直到完全补全裂缝。à从高到低进行打磨。在打磨到600目以前，要不断晾干，审视是否需要继续粉补。à逐步打磨到2000目左右。每次都要完全打磨掉上一次打磨的痕迹。最后一次可以干磨，之前水磨即可。à充分晾干，进行烫蜡或者煮蜡。à最后进行一次抛光，完成。
关于粉补
由于年代久远，沙漠铁木材料（特别是木瘤）会出现细微裂缝或孔洞，这是非常正常的，经过粉补后不会影响最终效果。粉补具体方法如下。
1、 尽量在精细修形之后再开始粉裂，只需留出少量打磨抛光余量即可。这样避免粉补时胶水渗入不深，打磨余量时把粉补好的部分也磨掉了。
2、 完全晾干木料，使用100目左右的砂纸。打磨材料，磨出若干与裂缝附近颜色相同的木屑细粉。
3、 将细木粉填满裂缝/孔洞。一般裂缝不大时，打磨的过程就把木粉嵌入了。如果裂缝较大，可以用指甲等把木粉填入裂缝，尽量压实。在裂缝附近保留足够的细粉。
4、 用低粘性，干得较慢的万能胶水，沿裂缝涂抹。用较少量的胶水接触裂缝，以免增加之后的劳动量。这时候可以看到胶水沿裂缝渗入。在此渗入过程中如果有必要，需随时补一点胶。
5、 完全渗入足够胶水之后，趁未干，立刻用粗砂纸打磨。将胶完全磨掉。这个过程中胶水应该已经干硬，砂纸上会有胶水和木粉的混合硬层。之后用400-600目砂纸打磨，即可看出是否修补成功，有没有空隙。
6、 如果裂缝还有空隙，则重复步骤2-5。如果裂缝已经完全填好，应该用肉眼难以看出裂缝所在。即可用更高目数打磨。在600目以前需要重复审视粉补效果。
关于精磨
沙漠铁木有一个非常有意思的特点。由于木性较“粉”，容易磨削，在打磨的时候，如果采用比较柔软的材料，例如泡软的砂纸、纤维纱布、砂布轮、羊毛轮等进行水磨，会将木料纤维之间较软的部分磨掉，留下较硬的纤维。在此基础上，如果用羊毛轮进行精磨抛光，那么成品的效果会是“磨砂”、“喷砂”效果。手感类似K鞘，比较有趣。请看下面的示例图片。但是同时，这种打磨会对木料的荧光效果造成一定损失。另外，对于比较虬结的木瘤，要注意不要过分打磨，导致成品表面根据木纹走向凹凸不平。
如果在600目左右就开始使用硬质材料，例如油石、砂纸干磨、用硬板衬着砂纸水磨，则会出来非常光滑的表面。打磨到2000目以上滑不留手。同时，木纹的荧光效果会非常明显，闪闪发光，格外灿烂。
烫蜡的基本方法如下：
找一块蜂蜡，用热风枪/吹风机均匀加热木料，同时加热蜂蜡。蜡变软时即可在木料上涂抹。木料温度不高时，涂蜡比较困难。温度达到一定程度后，蜂蜡则很容易融在木料表面。根据融化的速度可以估计温度是否过快。木料上涂满熔融的蜂蜡后，要降低加热的速度，保持蜡水不凝固即可，以免过热损害木质。此时可以看到非常细小的气泡，即蜂蜡正在渗入木材。烫蜡一定要注意不要过热，温度过高的造成木料碳化结构受损就不好了。
另外可以煮蜡：找一口小锅，放半锅水，开始加热。尚未沸腾时即把一易拉罐或者合适大小的容器放在水中隔水加热。将木料放入容器中，前后左右填满蜂蜡。在热水逐渐沸腾的过程中，木料和蜂蜡被均匀缓慢加热。最后蜂蜡完全成为液体，木料浸没在蜡水中的部分可以看到微小气泡，则蜂蜡正在渗入木材。煮蜡更加彻底，并且不会过热，是更好的选择。
精磨、上蜡之后的木料和打磨之前天壤之别。请大家不要犯懒，自己动手，精益求精，才能体现出沙漠铁木的卓越表现。下面一些图片是精磨前后的区别。
用沙铁做的手串，打磨到5000目，晶莹剔透，犹如玻璃球。色彩绚丽，带有金丝，闪闪发光。
产地：
有许多种木材都因为木质坚硬而被称作“铁木”，然而能够被称作沙漠铁木的却只有一种，由于目前仅在美国和墨西哥交界地带的SonoranDesert沙漠区发现其存在，并以美国亚利桑那州出产的最为有名，所以通常称作美国沙漠铁木。沙漠铁木属于豆科植物，同时也是SonoranDesert当中最为高大且长寿的树种之一，其寿命可长达2000年。沙漠铁木生长极度缓慢，加之沙漠地区环境极度恶劣，所以其成材需要数百甚至上千年。
下面这一棵为目前知道的存在的最大的沙漠铁木树
特性：
由于沙漠环境干旱恶劣，沙漠铁木生长缓慢，需数百年方可成大材，寿命可达2000年。因此，沙漠铁木的木材致密坚硬，密度约1.2克/立方厘米，是公认的不需稳定化处理，抛光性能优良的艺术品用材。几百年来，当地塞里族印第安人就以沙漠铁木制作雕刻工艺品，蜚声远近。因其美观稀有，沙漠铁木在国外一般用于手工刀柄、高级手工钢笔、手工工艺品、乐器配件等，是高品质的象征。对于美国ABS刀匠来说，没有用沙漠铁木制作过作品，几乎是不可想象的事情。
沙漠铁木分布狭窄，又生存在恶劣环境中，因此非常稀有。尽管如此，其物种在北美沙漠生态系统中具有关键性功能。由于气候变化和过度开采地下水，沙漠铁木数量正在减少，是美国法定保护物种。合法采收的沙漠铁木木材取自自然死亡的枯死树干，由于沙漠气候干燥稳定，枯木往往是百年屹立不倒的“古董”。虽然沙铁木质稳定，但多年的风沙侵蚀，这些老材树桩往往沧桑破碎，取得平整无暇木料的损耗颇大，难能可贵。
沙漠铁木在百年的生长过程中往往命运多舛，病害、外伤往往形成木瘤，造成花纹虬结、颜色绚丽的特殊效果。可以说，没有两块沙漠铁木瘤是相同的。美丽多变的花纹，是沙漠铁木如此贵重的重要原因。完美的花纹往往可遇不可求，怎样最好地利用好花纹，也是对手工艺匠人的挑战。由于木瘤比顺直木材更加易裂，所以铁木木瘤的价值更高。
沙漠铁木颜色多变，从金黄到紫黑，和木材的部位、生长环境、氧化年头都相关。沙铁需要成器之后仔细打磨抛光，成品光亮细腻，非常美观。
加工心得
沙漠铁木木质极其坚硬，锯、切起来非常困难。但是相对其他类似硬度的木材，木材感觉发“粉”，车削、锉、打磨起来比较容易。沙漠铁木可雕刻性颇好，各方向吃刀比较均衡，不太容易随纹理产生劈裂毛刺。粗磨的木料表面颜色发棕灰，只有经高目数打磨之后才会显示本色。最终抛光之后，展现出晶莹的琥珀效果。
由于沙漠铁木的稳定性很高，在一定程度上，可以加水研磨，事半功倍。本人在水龙头下打磨，晾干后木料不会发生变形。要注意的是，如果木料原本就有细裂，水磨会使裂纹扩大更加明显，有必要进行粉补。事实上，我个人认为作为刀柄，就应该先水磨再粉补，以期未雨绸缪。
如果是我自己使用沙漠铁木，我会采用这样的流程：木料上水或者油，看花纹，进行设计布局。à用比较锋利的薄锯切大型。锯子不够锋利则会比较费劲。à在水龙头或者水盆下，用粗三角钢锉进行精锉，然后用高目数砂纸（80-120）进行水磨，制作出最终所需形状。à晾干木料，进行粉补。一次不行做两次，直到完全补全裂缝。à从高到低进行打磨。在打磨到600目以前，要不断晾干，审视是否需要继续粉补。à逐步打磨到2000目左右。每次都要完全打磨掉上一次打磨的痕迹。最后一次可以干磨，之前水磨即可。à充分晾干，进行烫蜡或者煮蜡。à最后进行一次抛光，完成。
关于粉补
由于年代久远，沙漠铁木材料（特别是木瘤）会出现细微裂缝或孔洞，这是非常正常的，经过粉补后不会影响最终效果。粉补具体方法如下。
1、 尽量在精细修形之后再开始粉裂，只需留出少量打磨抛光余量即可。这样避免粉补时胶水渗入不深，打磨余量时把粉补好的部分也磨掉了。
2、 完全晾干木料，使用100目左右的砂纸。打磨材料，磨出若干与裂缝附近颜色相同的木屑细粉。
3、 将细木粉填满裂缝/孔洞。一般裂缝不大时，打磨的过程就把木粉嵌入了。如果裂缝较大，可以用指甲等把木粉填入裂缝，尽量压实。在裂缝附近保留足够的细粉。
4、 用低粘性，干得较慢的万能胶水，沿裂缝涂抹。用较少量的胶水接触裂缝，以免增加之后的劳动量。这时候可以看到胶水沿裂缝渗入。在此渗入过程中如果有必要，需随时补一点胶。
5、 完全渗入足够胶水之后，趁未干，立刻用粗砂纸打磨。将胶完全磨掉。这个过程中胶水应该已经干硬，砂纸上会有胶水和木粉的混合硬层。之后用400-600目砂纸打磨，即可看出是否修补成功，有没有空隙。
6、 如果裂缝还有空隙，则重复步骤2-5。如果裂缝已经完全填好，应该用肉眼难以看出裂缝所在。即可用更高目数打磨。在600目以前需要重复审视粉补效果。
关于精磨
沙漠铁木有一个非常有意思的特点。由于木性较“粉”，容易磨削，在打磨的时候，如果采用比较柔软的材料，例如泡软的砂纸、纤维纱布、砂布轮、羊毛轮等进行水磨，会将木料纤维之间较软的部分磨掉，留下较硬的纤维。在此基础上，如果用羊毛轮进行精磨抛光，那么成品的效果会是“磨砂”、“喷砂”效果。手感类似K鞘，比较有趣。请看下面的示例图片。但是同时，这种打磨会对木料的荧光效果造成一定损失。另外，对于比较虬结的木瘤，要注意不要过分打磨，导致成品表面根据木纹走向凹凸不平。
如果在600目左右就开始使用硬质材料，例如油石、砂纸干磨、用硬板衬着砂纸水磨，则会出来非常光滑的表面。打磨到2000目以上滑不留手。同时，木纹的荧光效果会非常明显，闪闪发光，格外灿烂。
烫蜡的基本方法如下：
找一块蜂蜡，用热风枪/吹风机均匀加热木料，同时加热蜂蜡。蜡变软时即可在木料上涂抹。木料温度不高时，涂蜡比较困难。温度达到一定程度后，蜂蜡则很容易融在木料表面。根据融化的速度可以估计温度是否过快。木料上涂满熔融的蜂蜡后，要降低加热的速度，保持蜡水不凝固即可，以免过热损害木质。此时可以看到非常细小的气泡，即蜂蜡正在渗入木材。烫蜡一定要注意不要过热，温度过高的造成木料碳化结构受损就不好了。
另外可以煮蜡：找一口小锅，放半锅水，开始加热。尚未沸腾时即把一易拉罐或者合适大小的容器放在水中隔水加热。将木料放入容器中，前后左右填满蜂蜡。在热水逐渐沸腾的过程中，木料和蜂蜡被均匀缓慢加热。最后蜂蜡完全成为液体，木料浸没在蜡水中的部分可以看到微小气泡，则蜂蜡正在渗入木材。煮蜡更加彻底，并且不会过热，是更好的选择。
精磨、上蜡之后的木料和打磨之前天壤之别。请大家不要犯懒，自己动手，精益求精，才能体现出沙漠铁木的卓越表现。下面一些图片是精磨前后的区别。
用沙铁做的手串，打磨到5000目，晶莹剔透，犹如玻璃球。色彩绚丽，带有金丝，闪闪发光。
