广东省东莞市维铭纤维制品有限公司中心实验室
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碳纤维发热管检验指导书
原检验项目 现检验项目 修改说明 修订人 批准 备注
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法
1 外观 玻璃管表面光洁无划痕和黑点，固定金属片表面无锈迹，无脏污油渍；发热体无歪斜现象，表面平整，色泽均匀，无凹坑、破损、裂纹。玻璃管内无多作杂物。 目测
2 标识 厂家、型号、额定电压、功率标志整齐、清晰。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。 目测和用布擦拭
3 尺寸 符合相关图纸或技术文件要求 用游标卡尺等仪器测量
4 附件检查 瓷头不能松动，不能歪斜，封口处的钼片不能歪斜，钼片不能断裂； 目测并手试
发热管封口处允许有少量单独的气泡，但不能有成长条状的气泡线，不能有大于1毫米的单独气泡。不能有连成一片的小气泡群；
外部连接引线与发热管连接处用30N的拉力垂直拉，引线不能断脱，套管不能松脱；
外部连接引线与发热管连接处左右摇动30次（45度角，5N，30次/分钟，摇动位置在离瓷头约10厘米处）引线不能断脱；
钼杆与钼片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良；
钼杆与接头镍片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良。
5 封装质量 封装良好，用真空检测仪检测，发热管应无漏气现象。 用真空检测仪测试
6 发热体亮度 正常工作时，发热体亮度均匀，两端允许稍暗，中间向有效发热段应保持一致；要求10秒内发热体完全发红； 通电后目测，并用秒表计时发热体完全发红时间。
色温＜1600℃。 用色温仪按其操作规程测试
7 功率 额定电压下功率偏差符合-9%~+4% 通电用电参数测量仪按其操作规程测试
8 电气强度 在电极和发热管外壳之间，在电极和电极两端固定金属片之间，管脚与灯管之间施加1500V/5mA/1min,无击穿和闪络现象。 用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书测试
9 玻璃管封口温度 在1.1倍额定电压下工作至稳定状态，玻璃管两端封口处温度≤250℃（环境温度为20℃±5℃）。 用规定电压通电测试，并用红外测温仪按其操作规程测试封口处温度
10 机械强度 管脚往引脚方向施加50N的拉力，历时1min，发热管不得松动和断裂； 用拉力计测试
将发热管竖立于20mm厚度以上的硬木板上，松开发热管，朝任一方向自由跌倒三次，发热管不能有任何损伤； 手测后通电测试，看是否工作正常
11 高低温实验 在1.27倍额定电压下，通电10分钟后，将发热管放入10度水中，发热管不能有任何异常；连续进行5个循环。
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法
在恒温-20℃的环境下放置24小时后，发热管在额定电压下能正常工作，发热不能有任何异常；连续进行5个循环。 在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试
12 泄漏电流 在1.36倍的额定电压下，发热管工作至稳定，电极与发热管外壳泄漏电流小于0.5mA。 用泄漏电流测试仪按泄漏电流试验作业指导书测试
13 绝缘电阻 电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻大于20MΩ。 用绝缘电阻测试仪按其操作规程测试
热潮态电阻≥2MΩ。
14 连续工作快速寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
15 断续工作快速寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.36倍的额定电压下，25分钟通电，5分钟断电，累计工作180个小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
16 振动测试后的快速寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；1、 垂直放置产品，沿垂直方向做振幅为3㎜，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；2、 水平放置产品，沿垂直方向做振幅为3㎜，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；3、在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 用振动测试仪按要求振动测试完后，按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
17 湿度环境测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；进行48小时的潮态测试（将试件按GB/T 2423.3中的规定放入温度40℃±2℃，相对湿度90%～95%的恒温恒湿箱）后，在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3%。 在潮态箱中做潮态测试后按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法
18 断续工作寿命 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.02倍额定电压下，5分钟通电，5分钟断电，发热管累计寿命不低于5000小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 用五分钟通断测试仪测试，试验前后用电参数测试仪测试试样功率
19 连续工作寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率； 按规定要求通电测试。试验前后用电参数测试仪测试试样功率
发热管置于空旷室内水平支架上，在1.27倍的额定电压下，连续通电48小时后，发热管应无任何异常；
在1.27倍的额定电压下通电，充分发热后，再断电，置于室温下，自然完全冷却，经20次循环实验后，发热管应无任何异常；
3）在1.02倍额定电压下，连续通电，累计工作寿命不低于5000小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
备注：1 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2 试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；3 首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4 型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5 型式试验的样本数量不少于12只；6 本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求 GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第二部分: 试验方法 试验Fc和导则: 振动(正弦)JB/T4088 日用管状电热元件7 型式试验中，“—-”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
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碳纤维发热管检验指导书
原检验项目 现检验项目 修改说明 修订人 批准 备注
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法
1 外观 玻璃管表面光洁无划痕和黑点，固定金属片表面无锈迹，无脏污油渍；发热体无歪斜现象，表面平整，色泽均匀，无凹坑、破损、裂纹。玻璃管内无多作杂物。 目测
2 标识 厂家、型号、额定电压、功率标志整齐、清晰。用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。 目测和用布擦拭
3 尺寸 符合相关图纸或技术文件要求 用游标卡尺等仪器测量
4 附件检查 瓷头不能松动，不能歪斜，封口处的钼片不能歪斜，钼片不能断裂； 目测并手试
发热管封口处允许有少量单独的气泡，但不能有成长条状的气泡线，不能有大于1毫米的单独气泡。不能有连成一片的小气泡群；
外部连接引线与发热管连接处用30N的拉力垂直拉，引线不能断脱，套管不能松脱；
外部连接引线与发热管连接处左右摇动30次（45度角，5N，30次/分钟，摇动位置在离瓷头约10厘米处）引线不能断脱；
钼杆与钼片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良；
钼杆与接头镍片焊接应良好，不能有虚焊，假焊，漏焊等焊接不良。
5 封装质量 封装良好，用真空检测仪检测，发热管应无漏气现象。 用真空检测仪测试
6 发热体亮度 正常工作时，发热体亮度均匀，两端允许稍暗，中间向有效发热段应保持一致；要求10秒内发热体完全发红； 通电后目测，并用秒表计时发热体完全发红时间。
色温＜1600℃。 用色温仪按其操作规程测试
7 功率 额定电压下功率偏差符合-9%~+4% 通电用电参数测量仪按其操作规程测试
8 电气强度 在电极和发热管外壳之间，在电极和电极两端固定金属片之间，管脚与灯管之间施加1500V/5mA/1min,无击穿和闪络现象。 用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书测试
9 玻璃管封口温度 在1.1倍额定电压下工作至稳定状态，玻璃管两端封口处温度≤250℃（环境温度为20℃±5℃）。 用规定电压通电测试，并用红外测温仪按其操作规程测试封口处温度
10 机械强度 管脚往引脚方向施加50N的拉力，历时1min，发热管不得松动和断裂； 用拉力计测试
将发热管竖立于20mm厚度以上的硬木板上，松开发热管，朝任一方向自由跌倒三次，发热管不能有任何损伤； 手测后通电测试，看是否工作正常
11 高低温实验 在1.27倍额定电压下，通电10分钟后，将发热管放入10度水中，发热管不能有任何异常；连续进行5个循环。
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法
在恒温-20℃的环境下放置24小时后，发热管在额定电压下能正常工作，发热不能有任何异常；连续进行5个循环。 在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试
12 泄漏电流 在1.36倍的额定电压下，发热管工作至稳定，电极与发热管外壳泄漏电流小于0.5mA。 用泄漏电流测试仪按泄漏电流试验作业指导书测试
13 绝缘电阻 电极与发热管外壳两端固定金属片之间的绝缘电阻大于20MΩ。 用绝缘电阻测试仪按其操作规程测试
热潮态电阻≥2MΩ。
14 连续工作快速寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
15 断续工作快速寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.36倍的额定电压下，25分钟通电，5分钟断电，累计工作180个小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
16 振动测试后的快速寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；1、 垂直放置产品，沿垂直方向做振幅为3㎜，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；2、 水平放置产品，沿垂直方向做振幅为3㎜，频率为30 Hz的振动测试，连续4小时；3、在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 用振动测试仪按要求振动测试完后，按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。
17 湿度环境测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；进行48小时的潮态测试（将试件按GB/T 2423.3中的规定放入温度40℃±2℃，相对湿度90%～95%的恒温恒湿箱）后，在1.36倍的额定电压下，连续工作144小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3%。 在潮态箱中做潮态测试后按规定电压通电测试，试验前后用电参数测试仪测试试样的功率。在高低温交变湿热试验箱中或冰箱中测试后通电测试
序号 检验项目 技 术 要 求 检验方法
18 断续工作寿命 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率；在1.02倍额定电压下，5分钟通电，5分钟断电，发热管累计寿命不低于5000小时；测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。 用五分钟通断测试仪测试，试验前后用电参数测试仪测试试样功率
19 连续工作寿命测试 测试前后，需检测发热管的密封性能和量测发热管在额定电压下的功率； 按规定要求通电测试。试验前后用电参数测试仪测试试样功率
发热管置于空旷室内水平支架上，在1.27倍的额定电压下，连续通电48小时后，发热管应无任何异常；
在1.27倍的额定电压下通电，充分发热后，再断电，置于室温下，自然完全冷却，经20次循环实验后，发热管应无任何异常；
3）在1.02倍额定电压下，连续通电，累计工作寿命不低于5000小时；
测试完成后，发热管除端部允许有少量薄雾状物体外，不能有其他任何异常；测试前后的功率变化值，应不能超过测试前实际功率的3% 。
备注：1 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2 试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；3 首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4 型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5 型式试验的样本数量不少于12只；6 本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求 GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第二部分: 试验方法 试验Fc和导则: 振动(正弦)JB/T4088 日用管状电热元件7 型式试验中，“—-”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。
