2013年8月13日10:10，第327136炉火红的焦炭被推出焦炉，经过拦焦机进入焦罐车，再由提升机将焦罐提上干熄炉……至此，焦化部装煤投产整整5周年，5年来累计为公司贡献焦炭1221万吨。
2008年8月13日，2009年5月9日，2010年1月25日、2010年4月6日，4个所有焦化人永远铭记的日子，因为它们是4座焦炉投产的日子。最早投产的A焦炉从施工到投产历时14个月，比国内最快的企业提前4个月，是京唐公司钢铁主流程第一个投产项目。勇于探索的焦化人迅速驾驭了目前世界上规模最大的7.63m焦炉，达产过程比国内外最快的企业提前1个月以上。
无数的成绩，向所有人展示着焦化魂铸就的焦化人。“国家鲁班奖”，“冶金行业优秀工程设计一等奖”，中国焦化行业协会“创新成果一等奖”，中国焦化行业协会“创新型焦化企业”，连续5年被评为京唐公司先进单位……这一切，是对焦化人的褒奖，更是对焦化工作的肯定。
荣耀的光环熠熠生辉，那是焦化人用血汗一点点浇灌。7年前，一批来自首钢、唐钢的职工和一批刚走出象牙塔的热血青年，怀揣了建设世界一流焦化厂的梦想加入了京唐钢铁大军，背井离乡奔赴曹妃甸。从此，多少人每天吃着“沙拌饭”，多少人看到工地上的第一株绿色植物时欢呼雀跃，多少人每天在现场伴着打桩声入睡，多少人因为酷热赤膊上阵，多少人了几毫米的误差争的面红耳赤，多少人只能通过电话与家人一诉相思，多少人在深夜里熬红了眼，多少人在现场一干就是几天几夜。他们，是焦化的创业者，更是焦化荣耀的缔造者。
5年前，焦化A焦炉装煤投产。从建设到投产，焦化人始终坚持科学发展观，不断进行工艺改造和技术攻关，努力建设循环经济示范点。焦化人不断优化改进设计方案，整个焦化项目集成了国内外新技术18项。焦炉四大机车（推焦车、拦焦车、装煤车、熄焦车）全部能够实现无人驾驶，这项技术，全世界仅有两家企业能够实现。世界上的大容积焦炉都是一座焦炉配置一个独立烟囱，焦化人创造性的让两座大容积焦炉共用一座独立烟囱，节省了建设投资及用地，开创国际先例。通过对4座焦炉整体布局，优化组合，使4座焦炉共用3套设备，节省了1套机械费用。通过合理排列出焦顺序，用一套湿熄焦系统作为4座焦炉干熄焦的备用系统，开创国内外先河。干熄焦系统采用了世界上处理能力最大的260吨干熄焦。化工废水和废料全部回收利用，真正实现零排放……
为了驾驭COKEMASTER自动化控制系统和PRoven系统等世界上最先进的技术，焦化人超前启动培训工作，在初步设计阶段便展开了人员培训。另一方面采取突出重点、骨干先行的培训方式。老师也是学生，先当学生后当老师。选派技术骨干分区包干，贴身式跟随外国专家或施工单位参与设备安装、调试，对新技术、新工艺、新设备进行消化吸收，然后再通过这些骨干组织岗位人员进行“传帮带”。焦化人十分重视技术交流和对标工作，5年来外出学习、对标数百次，极大挺高了员工的技术水平和综合素质。
焦炭是高炉的“粮食”。让高炉吃饱、吃好，是焦化人义不容辞的天职。5500立方米特大型高炉要求焦炭同时具有机械强度高、反应性低、反应后强度高、高温转鼓强度好、灰分低、硫分低及水分稳定等多方面特性，因此对焦炭生产提出了巨大挑战。拓展优质煤采购渠道，做好炼焦煤质量指标检化验，利用岩相分析辅助配煤，开展小焦炉实验……焦化人想尽一切办法确保每一炉焦炭都是世界一流的特级焦。
现如今，面对持续低迷的钢铁市场，焦化人积极响应公司号召，为公司增收节支贡献了累累硕果。不断探索最经济的配煤方案、寻找低价优质煤资源、降低材料和备件采购费用、率先采用工单结算降低检修费用、化工产品网上竞价销售……焦化人的每一次努力，都创造了巨大的效益。
焦化人会生产，也会生活。钓鱼比赛、卡啦OK、游泳培训班、文化艺术节、职工生日会、义务理发、青年志愿者……焦化人的业余生活丰富多彩。公司有活动，焦化人踊跃参加，屡获殊荣。同事有困难，焦化人慷慨解囊，全力帮扶。
5年，弹指一挥间，焦化人用焦炭般炽热的心，用铁水般奔腾的热血，风雨同舟，让焦化部荣耀五载。漫天黄沙和暴风骤雨中，我们看到的是焦化人坚毅的身躯。烈日下的焦炉炉顶，我们看到的是焦化人拼搏的汗水。严峻的市场形势下，我们看到的是焦化人逆流而上的勇气和自信。焦化人开阔的胸怀，正如那矗立在风雨中的“包容”与“担当”。放眼前方，焦化人在“三高”、“四个一流”的指引下，高举“科技焦化、生态焦化、人文焦化”的旗帜，向着具有国际影响力的焦化企业阔步前行。 （张磊 文 赵彬彬 摄）I