1
、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节
数在一定范围内可任意调整，
且弯头的两端还可加长直
管长度。
2
、示意图中
d
为圆管内径，
a
为弯头角度，
R
为弯头
中线转角半径，
L1
、
L2
分别为两端节加长的长度，
b
为
板材厚度。要求
180>
＝
a>0
，
d
、
b>0
，
R>=d
，若管道地
方狭窄，允许
d<R>0.6*d
，但管道阻力会增加。以上数
据由操作者确定后输入。
、弯头须分成
节下料，
的数值以实际的节数输
入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即
每节的转弯角度为
a/(t-1)
。
t
必须为整数，要求
3<=t<=30
，
t
的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及
费用增加，一般取
15<=a/(t-1)<=25
。
4
、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的
下料长度，即
“
板材中径
”
方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口
各素线长度，即
“
修正半径
”
方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议
用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼
接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5
、本展开图为近似展开法，圆管周长须
n
等分来计算每一条线段的实长。
n
的数值由操作
者根据直径大小及精度要求确定，但必须取
4
的整倍数，
n
的数值越大，展开图的精度越高，但
画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取
n=16~36
已可比较准确下料，用数控切割机下料
或是刻绘机按
1:1
画样板，
n
值可取大一些。
6
、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出
数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度
和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则
以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品
管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）：
(1)
、画一任意线段，长度等于
S
，将线段分成
n
等份，每份长度等于
m
。
(2)
、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取
ha(1)
～
ha(n/2+1)
长度。
(3)
、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。
(4)
、中间节共
n-2
节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。
(5)
、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料