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0经核实吧主中利机械 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 河北白铁烟筒机械吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组
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0@星★云：机制软连接，软管自产自销，电话13821925478同微信共 9 张
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0专业生产圆法兰，13512913163共 4 张
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1腊八腊八，冻死要花
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29此设备是全国最新研发的目前处于市场开发时期，与其他的一次成型设备相比优点更多；优点一；一次成型焊接技术，避免了传统烟筒咬扣合缝 优点二；省料，因为少了咬扣合缝可以省掉1.5cm的铁皮料 按直径10cm计算就是省掉了百分之五，也就是生产成本降低了百分之五。可以提高产品竞争力。 优点三；省工，他提高了工作效率，可以根据你自身条件最少两人就可以实现一条龙生产，【一个人也行，就是慢了一点】每分钟八米以上可以自己定的
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2今天加工201不锈钢，用的yg,还有osg都是含钴的铣刀，这些铣刀都不便宜，但根本干不几件就完蛋了，问问各位是不是要用合金铣刀会好点？以前干304不锈钢都用的普通高速钢铣刀，大家知道的分享一下，麻烦了…
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4炎炎夏日，急躁死了，口疮泛滥，怎么办？好想凉办啊！
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6好久没玩贴吧了，原来贴吧增加了这么多新功能，涂鸦，视屏，相片，变声，呵呵，都试试啦！
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1天气冷了，销售可是热火朝天！
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0又是一年国庆节，出去玩玩吧！
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0十年前春风得意，不知倦意，现如今处处不顺，朋友反目，知己成仇，干活就累，压力山大，不敢说，不能说，唯有杜康能解忧，可是第二天心力交瘁，更加颓废，或许真是十年河东，十年河西吧！
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4机器更新遇到了瓶颈，发明家不是那么好当的，军工企业都无能为力，好想知道牛顿埋在哪，把他看人家从棺材里挖出来，祝我一臂之力！！
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100人之初，性本善，百度贴吧弄得越来越细致了，难道是利益化太严重的原因吗，真心不知道是什么原因，百度是一个挺好的宣传平台，我愿意为了她而继续努力，而继续奋斗，而契而不舍的追求卓越，为了更好的发展我国的信息社会平台而努力，国家投巨资而创办的这个平台使很多人受益，我也是其中一个，茫茫人海，你哪去找到你的客户，唯有百度，什么不懂可以问百度啊！这是老百姓挂在嘴边的一句话，百度最大！百度最忙，百度最牛┗(･ω･;)3晚上睡觉真受罪啊！蒸笼一样！3忙忙碌碌这么久，工期越来越长，困难越来越多，资金越投越多，压力越来越大，头发越来越白，仰头长叹，何时才能问世！1忙碌了这么久，该歇歇了，出来散散心！2心力交瘁，头疼欲裂，好想放弃！谁来安慰安慰我！3材料和零件也会疲劳，你是否知道？今天就给大家普及普及 2016-05-25 金粉商城 老路 铸造生态圈 《抗疲劳设计手册》一书系统地介绍了各种抗疲劳设计方法及其设计参数的确定方法。其主要内容包括：概论、疲劳极限和疲劳图、影响疲劳强度的因素、疲劳累积损伤理论、常规疲劳设计、随机疲劳、低周疲劳、局部应力应变分析法、损伤容限设计、概率疲劳设计、环境疲劳、典型零部件的抗疲劳设计、联接和接头的疲劳强度、提高零构件疲劳强度的方法10一口气忙了这么久，累的心拔凉拔凉的，真想躺下好好的歇歇！2一、我国镁合金铸造的现状及问题 镁合金在汽车材料方面的应用符合节能、降低污染气体排放、资源再生利用以及清洁生产等环保要求，因此在全球范围的应用呈迅猛发展之势。随着加工技术的不断发展以及生产成本逐渐降低，可循环再利用的镁合金材料也逐渐受到以3C产品为代表的其他行业的青睐。 迄今为止，压铸（高压铸造，下同）占据着镁合金结构件制造得主导地位。进入21世纪，镁合金压铸结构件呈现出持续、快速的增长趋势（见图0生命中，总有一个人停留在我们记忆深处。不敢轻易触碰，否则疼痛不已；不敢轻易怀念，否则热泪盈眶。 我们红尘结缘，彼此胶着，没有早一步，也没有晚一步。我们倾其所有，不念得失，只为换取刹那阴阳的交流。 像是深交了百年，抑或只是匆匆一瞥。曾经的恩爱缠绵、难舍难分，被匆匆岁月消磨殆尽。相遇、相知、相爱……一个转身，就永无聚首。犹如一帘幽梦，梦醒人散。 星不再是夜的故事，情不再是爱的故事。海誓山盟，抵不过物是人非0凸轮分割器的运动规律由自身的内部结构决定，今天我们来分享一下凸轮的运动曲线。 对于凸轮的运动曲线，我们考虑以下因素来设计凸轮运动曲线。 1、凸轮及凸轮分割器要运转平稳； 2、整个机构振动小、无噪音； 3、整个机构的耐磨性、刚度要求； 4、机构受到外界的负荷； 5、凸轮分割器的运转速度； 6、凸轮分割器的精度要求； 7、凸轮及出力转塔的使用寿命。 以上这些因素结合凸轮分割器的位移过程，我们一般设计考虑为三种凸轮运动曲线1随着我国经济的发展，与机床需求紧密相关的领域将进行有规模、有深度地调整和改造。在这样的发展趋势下，对机床铸件性能有了更高的要求。毛坯生产厂家为了保证机床铸件性能（如强度、硬度），以降碳、硅含量以及在时效处理时加快冷却速度的方法，导致在生产或时效处理过程中常出现铸件变形和裂纹，甚至断裂的现象。针对上述现象，我们在实践中总结出防止机床铸件产生裂纹的几点措施。 １．化学成分 （1）采用高碳低硅1百年之后，你睡你的，我睡我的 再美丽的语言也无法跟你沟通 因为我们要沉睡，睡很久很久。。。 所以，我们要相互珍惜 不要争执，不要斗气，好好说话，相互理解 善待亲人，朋友，爱人 珍重亲情，友情，爱情 珍惜每一份真感情 没有心机，只有真心，这样，多好！1本人做过个关于模具设计从业者学习模具设计途径的一个小统计。约有1000参加了投票。学习的途径无非就是在学校里学习，在培训机构学习，自学和在厂里跟师傅学习。其中在学校学习模具设计的占了20%，培训机构站20%，自学的近四成，跟师傅的也约占20%。 在学校里学习的比例不高，主要是这是一个要实际经验的工作，没切实的现场体验确实是不可能设计出好东西的。学校的东西理论远高于实践，比例不高是理解的。自学的比例这么高，有点出乎意1打工的最高境界：和老板一起干!】 1、不要老想着做不顺就跳槽，哪个公司都有问题，哪个公司都有优点。 2、跟对领导很重要，愿意教你的，放手让你做的领导，绝对要珍惜。 3、公司的问题就是你脱颖而出的机会，抱怨和埋怨公司就是打自己耳光，说自己无能，更是在放弃机会！ 4、心怀感恩之心，感谢公司给你平台，感谢同事给你配合。 5、为公司创造利润是你存在的核心价值，公司不是慈善机构。 6、遇到问题请先思考，只反映问题是初级水平2新的轴承装上后发响的情况，相信大家一定都遇到过。这时候我们想到的一定是退货，但轴承发响一定是产品的质量原因吗？经过技术人员的长期总结，轴承发响有以下30种原因，可能还有很多是我们没有碰到过的，欢迎大家补充。 轴承发响原因总结30种： 1.油脂有杂质； 2.润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)； 3.轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)； 4.轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用； 5.轴承中混入水份，酸类或11电火花线切割加工首先必须保证在切割过程中不断丝。如果在切割工件过程中发生断丝，不仅会带来重新上丝的麻烦，造成一定的经济损失，而且会在工件上产生断丝痕迹，影响加工质量，严重的话会造成工件报废。 因此在电火花线切割加工中要防止发生断丝。在实际的加工过程中，由于加工设备、加工工艺等各个方面造成断丝的原因有很多，需要在工作中不断总结加工经验。下面从实际生产的角度出发分析了电火花线切割加工中出现断丝的原因，5机械设备走进了误区，好端端的设计方案竟然被他想象的那么高大上，又不是国家高精尖工程，何必动用中科院的砖家呢？吃个饭都要去北京提前预约，这那是吃饭啊！分明吃的是我的肉，喝的我的血，一顿饭我要搬多少天砖才能赚回来啊！8请看二楼！0221流年辗转的日子，她还是会一个人坐在窗前上独自怀念。 分隔近十年，她会想，他或许把她忘了。 一个幼年时的游戏。却成为她十年来的牵挂。 当她随父母21、晚上临睡前问老公：“如果是我得了绝症，你会给我治吗？” 老公都快睡着了，迷迷糊糊说：“别瞎说……倾家荡产也得治！” 我说：“如果你5清晨无限好，阳光明媚，鸟语花香，泥土气息醇厚，车轮缓缓驶过，带起一片喧嚣！3一个20出头的打工仔， 在一个工厂里上班， 工资2000元。 一天， 他让父母打钱， 买了一台iPhone6， 5288元。
