以前做假刃文是采用酸洗的办法，但是氧化膜一磨就原形毕露了，所以此方法目前基本被奸商淘汰了。现在采用的就是刃区逆向粗抛光的办法，但是目前高级山寨刀在此工序后又加了道新工序-喷砂，通过对不同部位进行不同大小，不同沙粒形状（有的甚至按照一定比例配合不同形状大小的不同材质的喷砂），不同喷砂角度以及不同进件速度（刀被喷的时间）来达到以假乱真的程度。目前市场上卖1万多的刀基本就是这样的。 区别真烧还是假烧实际上就

如题，淘宝找不到，各位给一个讲究的商家，我去看看啊

大哥 把密码改了 再申请密保 你的ID很不安全 窝窝圣战军团煮蛋壳路过表示我也很喜欢唐刀所以不拆吧 煮酒论英豪，但忧不逢时。 客船迎波渡，何人见我心。

一楼留空。。

一楼整理一下思路。。。。

位兄弟姐妹们，没有你们的光临，唐刀剑吧暗然失色，日月无光，希望各位光临，本吧设有多种娱乐频道，设立实物千元以上的发贴奖励，绝不食言。希望大家能够喜欢。感谢支持！祝吧主及管理员万事如意！

真的好冷···

好水。。。

俺是新人，报个道。各位多关照

这里居然就是两大龙王盘踞之地！ 踩一脚，快快躲闪！

111图勿**不信这里还有人插）

热处理 材料：5160 (弹簧钢） 一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。 800度油淬,250度回火,保温几分钟,回火250度,保温几分钟意思是,如果你有热处理炉,达到250度时控制在这个温度,过几分钟后即可开炉.用土炉子时估计到250度左右了,把刀夹出迅速插入热煤灰堆几分钟即可完

（转自katana吧锦官剑鬼）       现在国内很多刀剑厂商往往会将花纹钢制作的刀套上“地肌”的说法来接机抬价，这里就说明一下地肌和花纹钢的区别。       由于日本刀的制作过程，使其表面呈现出不同的由锻打所产生纹理，被称为地肌，其肌理分为很多种，如板目肌，绫杉肌，梨子地肌，小康肌等等，这些地肌的形成是由于刀匠们依据不同的制作流派在锻打，或者打合时的不同方法所留下的，其本身在刀剑鉴赏

以下所说的三个要素都是简化而言，并非标准，更非秘诀，仅供大家参考。 一、从刀姿上来捕捉时代的信息 1、反的位置 2、元幅和先幅之间的幅差 3、锋形 4、栋形 5、肉置 6、重ね的厚度 二、从地铁来捕捉国别和流派的信息 1、地肌 2、地沸 3、地景 4、映 三、从刃文来捕捉刀工的信息 1、刃文 2、帽子 3、横手下 4、烧出

一楼

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 　　早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级： 　　1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石 　　6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石 　　各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。 　　试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定

灌钢法又叫团钢法，或生熟法，是中国早期炼钢技术一项最突出的成就。17世纪以前，世界各国一般都是采取熟铁低温冶炼的办法，钢铁不能熔化，铁和渣不易分离，碳不能迅速渗入。经过“块炼法”--“百炼钢”--“炒钢法”的发展历程，中国发明了灌钢法，成功解决这一难题，为世界冶炼技术的发展做出划时代贡献。 南北朝时期，已经出现了技术更为先进的灌钢法，用此法制作的兵器坚韧锋利。早在汉代，人们就开始用煤做燃料，并用来冶铁。北

渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分. 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。 渗碳（carburizing/carburization） 渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过

磨刀是很多初玩刀者（或玩很久也有啦）的一大困扰，但说实话磨刀也 是玩刀时的一大乐趣之一，尤其是你从可以把一把好刀磨成一支废铁，经过不断try and error后累积经验，到任何型式的刀到你手里都可以成为一把利如剃刀（有一点太夸张，美工刀好了）的刀时，那种成就感与满足感是难以言喻的。 但磨刀虽是一种经验累积的技术，但其中也有一些通用的关键技巧，了 解这些技巧后将可使初学者越过一大步摸索的过程，直接进入进阶的阶段，甚至

1. 别为了买刀而买刀.要买你真正想要的刀 2. 买自己喜欢的刀,而不是别人喜欢的刀 3. 选择尺寸合适的刀 4. 多一点耐心等待，可能会省下一些钱 5. 锋利度是一种相对概念

春秋末 / 战国初（500BC - 350BC） 1) 这时代青铜剑形式已成熟。复合剑的最早出现——这些兵器是用含锡较高的青 铜做刃，用含锡较低的青铜做剑脊，以制刃坚硬，脊柔的剑，防止易折断。 2) 广泛用防锈化学物（copper sulphide）来防止剑表面生锈。 3) 最早铁和钢剑的出现。 4) 世界最早的冶金书《考工记》，描写了青铜剑的含铜含锡成分。 战国时代 -- 中和晚期（350BC - 221BC） 1) 钢剑越来越长，1 米以上，剑柄长，可双手握。 2) 青铜剑也越来越长，达80 厘

一般而言，日本武士刀的刀身都有一定弧度，唐刀则多采取直身造型。但是，事实上也有些忍者刀采取直刃造型，唐刀之中也有弯曲者存在。依据刀身弯曲与否区分武士刀与唐刀有时并不可靠。 下面介绍一个简单的方法判断区分日本刀与唐刀。 　　日本刀的刃区面积一般都占刀身面积的二分之一以上，而唐刀的刃区面积一般为四分之一左右，采取斧刃造型。 　　为什么？这一点是由战场环境所决定的。在日本战场上，金属铠甲绝对是稀罕物，在这种

花纹剑是用两种含碳量不同的钢（铁）原料，经反复折叠锻打而成，含碳较高的颜色往往较深，含碳较低的颜色往往较淡，如此深淡相同，明暗相映，便构成了所谓 的花纹。我们一般铁料是从钢厂定铸的'它低硫.低磷.低碳.剑的花纹变化多端，采用的原料不同，打造的手法不同，形成的花纹效果相差甚远。选料要求两种材 料的含碳量差距必须较大，但又不宜过大，否则易产生裂痕。在同等材料的情况下，锻打能决定花纹的形态和清晰度。叠打出的花纹

以前做假刃文是采用酸洗的办法，但是氧化膜一磨就原形毕露了，所以此方法目前基本被奸商淘汰了。现在采用的就是刃区逆向粗抛光的办法，但是目前高 级山寨刀在此工序后又加了道新工序-喷砂，通过对不同部位进行不同大小，不同沙粒形状（有的甚至按照一定比例配合不同形状大小的不同材质的喷砂），不同喷 砂角度以及不同进件速度（刀被喷的时间）来达到以假乱真的程度。目前市场上卖1万多的刀基本就是这样的。 区别真烧还是假烧实际上

热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。 热处理能改善钢的显微结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。 要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称�化>和表面淬硬等操作。 淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使金属获得所需要的硬度。 回火 - 钢件淬硬后

刀剑用钢材，首先得针对功能性的需求有了解，武术流派的不 同，经常出现各说各话的解释。但无论如何，应该兼顾的是强度、韧性、硬度、刃口锋利度、刃口寿命、防锈度等使用者的需求。 大体上，古代是以纯度高 的碳钢为主，而现代则是合金钢为主流，高碳不锈钢因防锈度高，很受欢迎。但因较粘，当刀钝了，重复磨利有难度，因此只能盲目追求硬度，追求刃口寿命，是不恰当的。 对于一些稀有金属如钨、锰、硅、钼等等，炼钢时的加入往往

用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类，人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。①用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石，按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等；②用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成 的有基体的油石，有长方形、三角形和

钢号淬火温度冷却介质温度淬火硬度 30 860～880水 >45 35 840～860水 >45 40 840～860水-油 >50 45 780～860水/油 >50 50 820～830水/油 >50 60 820～810水/油 >55 30Mn 860～880水 >40 45Mn 810～840水-油 >50 40Mn2 820～840油 >50 50Mn2 810～830油 >50 35SiMn 870～890水-油 >50 42Mn2V 840～870油 >50 40Cr 830～850油 >50 45Cr 820～840油 >50 50Cr 810～830油 >50 38CrSi 900～920油 >50 40CrMn 820～840油 >50 30CrMnSi 850～870油 >45 40CrV 850～870油 >50 45CrV 850～870油 >50 50CrV 840～860油/硝

JERRY HOSSOM的对3V热处理的基本要求（由BOS操作）： 1、刀坯做淬火硬化操作之前，需要首先在1550华氏度预热30分钟，再在1975华氏度花大约20分钟将刀坯热透； 2、淬火操作必须非常迅速，将刀坯置于强力冷风下，或低温氮气箱中，或者重金属低温淬火盘内，此时的关键在于把刀坯及其（防氧化）外裹层在1分钟之内降至 1000华氏度； 3、冷却至室温； 4、在400华氏度快速回火1小时； 5、液氮二次淬火，并整夜低温浸泡正火； 6、进行第二次回火，在950华氏度

一把好的刀不仅要看钢材，还要看其制作工艺，制作工艺是最主要的一个判断依据，工艺的好坏，直接 影响到刀的质量和价格。 平时买刀时常听到全钢夹钢包