文章转载自“阿特拉斯科普柯压缩机技术部”微信公众号，如有侵权请联系删除! 　　对于在高温环境中运行的空气压缩机而言，预防过热至关重要。过热会显著影响性能和耐用性，导致代价高昂的停机时间和维护。为确保空气压缩机保持出色的运行，您需要考虑实施有效的策略，以尽可能地降低过热风险。 　　在压缩过程中，压缩机主机会产生热量，需要散发这些热量以保持压缩机在良好状态下运行。在高温环境中，空气压缩机还容易因多种潜

机组运行中，排气温度高超过100℃引起保护动作。 原因分析： 1)润滑油量不足、润滑油规格不正确； 2)冷却水量不足、冷却水温高 3)断油电磁阀未得电或线圈损坏、膜片破裂或老化； 4)环境温度超过所规定的范围； 5)油冷却器堵塞； 6)对于风冷空压机存在冷却风扇电机故障、冷却风扇损坏风管道不畅通或排风阻力(背压)大等原因； 7)热控制阀故障； 8)空气滤清器堵塞； 9)油过滤堵塞，润滑油供油调节阀开度小，油流量过少； 10)温度开关显示故障。 处

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油位过低：空压机的机头需要机油的润滑和冷却。如果机油不足，机头就会缺乏润滑和冷却，导致温度升高。 冷却水流量低或温度高：冷却水对于空压机的冷却效果至关重要。如果冷却水流量低或温度高，将无法有效地降低机头的温度。 换热器结垢或堵塞：换热器是空压机冷却系统中的重要组成部分。如果换热器结垢或堵塞，将影响冷却效果，导致机头温度升高。 气阀门漏气现象：气阀门漏气会导致压缩气体直接从气阀座的密封位置进出，下降进气

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保养空压机多加了点油，没想到第二天空压机压力上不来了，油加多了

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螺杆空压机油桶内油位升高的原因及处理方法如下： 原因： 压缩机漏油： 螺杆空压机内部的压缩机可能存在密封不严或者损坏，导致机油从压缩机内部泄漏到油桶中，造成油位升高。 冷却系统问题： 空压机的冷却系统可能存在故障，导致油温过高，机油膨胀或者油气混合，使得油位升高。 环境温度过高： 环境温度过高可能导致机油的膨胀，使得油位升高。 油位检测器故障： 油位检测器可能存在故障，误判油位，导致显示油位异常升高。 处理方

空压机滤清器冒烟是一个不容忽视的问题，其可能的原因及处理方法如下： 油面过高： 原因：油面超过“H”线，导致润滑油在滤清器内积聚过多，进而引发冒烟现象。 处理方法：检查油面并排放至“H”与“L”之间，确保润滑油量适中。 回油管限流孔堵塞： 原因：回油管路中的限流孔被堵塞，导致润滑油无法正常回流，从而在滤清器内积聚。 处理方法：拆卸并正确清洁回油管的堵塞物，确保回油管路畅通无阻。 排气压力低： 原因：排气压力低于

空压机油温过低会影响其正常运行，降低润滑效果，增加磨损，甚至导致故障。以下是导致空压机油温过低的常见原因及相应的控制方法： 一、空压机油温过低的原因 1.环境温度低 冬季或在寒冷地区使用时，环境温度过低会导致空压机油温过低。 2.冷却系统效率过高 冷却器过于高效，使得油温无法达到正常运行所需的温度。 3.温控阀故障 温控阀无法正常工作，导致润滑油未能达到预设温度。 4.运行负荷低 空压机长时间处于低负荷运行状态，导致油

　在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在行业中脱颖而出，必须具备独特的企业文化。阿特拉斯·科普柯空压机公司 作为全球领先的压缩机制造商，其深厚的文化底蕴和卓越的创新能力使得它在全球范围内享有盛誉。那么，阿特拉斯·科普柯空压机公司的企业文化究竟是什么呢?本文将从以下几个方面进行阐述。 　　一、创新精神 　　阿特拉斯·科普柯空压机公司始终秉承创新精神，不断推出具有颠覆性的技术产品和解决方案。公司拥有一支专业

　压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。 　　原文链接：http://www.sz-bolaite.com.cn/info-1645.html

　　随着全球经济的发展和科技的进步，企业的角色也在不断地演变。在过去的几十年里，许多企业从传统的生产型制造商转变为提供全方位服务的企业。阿特拉斯·科普柯公司 就是其中的佼佼者。然而，这家以生产机械设备而闻名的企业，如今已经成为了一个提供多元化服务的综合性企业。那么，阿特拉斯·科普柯公司究竟是制造业还是服务商呢? 　　首先，我们要明确一点：阿特拉斯·科普柯公司绝对是一个制造业巨头。自1918年成立以来，该公司

1.了解需求 在购买工业空气压缩机之前，首先要明确自己的需求。这包括所需空气压缩机的类型、尺寸、容量等。一般来说，空气压缩机主要有两种类型：固定式和移动式。我们可以根据场地(矿山、医院、书房等)来选择，规格、容量等参数可以根据瓦斯量、压力等参数来选择。选择。 2.考虑品牌和质量 品牌是衡量一个产品可靠性的重要指标之一。购买工业空压机时，选择知名品牌的产品可以保证性能稳定、使用寿命长、售后服务更可靠。在选择品牌

　　指南随着新冠疫情的全球蔓延，口罩机在防疫物资生产中扮演着至关重要的角色。而在口罩生产的各个环节中，空气压缩系统作为关键设备之一，其性能直接影响到口罩的品质和生产效率。特别是无纺布生产线，对空气压缩机的稳定性、可靠性和节能性有着更高的要求。本文将为您详细介绍如何根据需求选型口罩机无纺布配套专用空压机。 　　一、明确口罩机无纺布配套专用空压机需求参数 　　1、工作压力：根据无纺布生产线的实际需求，选择

空压机停机时润滑油从进气阀溢出可能是由于以下几个原因导致的，以及相应的处理方法： 油液过量： 过量的润滑油可能会导致油液在停机时无法完全被压缩机内部循环，从而通过进气阀溢出。处理方法是检查润滑油添加量是否过多，适当调整润滑油添加量，确保不超过推荐的量。 压缩机内部压力过高： 如果停机时压缩机内部压力过高，可能会导致油液无法正常返回油槽或油路，从而通过进气阀溢出。这可能是由于压缩机内部的一些部件故障或调

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冷干机频繁启动跳闸可能是由多种原因引起的。以下是一些可能的处理方法： 检查电源供应： 确保冷干机连接的电源供应稳定，并且符合冷干机的电压和频率要求。如果电源不稳定或电压不足，可能会导致冷干机频繁启动跳闸。 检查过载保护装置： 如果冷干机配备有过载保护装置，检查其工作状态是否正常。如果负载过重或者存在其他故障，过载保护装置可能会触发跳闸。 检查冷干机的工作环境： 确保冷干机的工作环境通风良好，并且没有过热或

水产养殖行业是空压机的重要应用领域之一，其主要应用包括： 增氧：水产养殖中，鱼类、虾类等水生动物需要充足的氧气来维持生命活动。空压机通常用于驱动气泡增氧系统，通过向水中注入气泡的方式增加水中溶解氧含量，改善水体氧气状况，提高养殖水体中的氧气浓度，从而促进水产养殖物种的生长和发育。 混合搅拌：水产养殖池或箱中的水体需要定期进行混合搅拌，以保持水中的温度、盐度、溶解氧和营养物质的均匀分布。空压机可以用于

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空压机风扇一直不停转动可能有多种原因，其中一些可能是： 过热保护：空压机工作时会产生热量，为了防止过热，通常会安装过热保护系统。如果空压机内部温度过高，风扇可能会一直运转以降低温度。 压力控制问题：空压机的工作通常是基于压力需求的。如果压力控制系统出现问题，可能导致风扇持续运转以维持压力或防止压力过高。 散热问题：空压机运转时会产生热量，如果散热系统有问题，风扇可能需要一直运转以保持机器内部温度在可接

故障现象：空压机长时间空车，但电机不停运。 原因分析： 最可能的原因是时间继电器故障，螺杆式压缩机一般设定15~20min空车后电机停运，如果一直空车状态但电机不停运，就应首先检查。 系统压力稳定：如果空压机长时间处于空载状态但不停机，可能是因为系统压力已经达到设定值，空压机自动停机保持压力稳定。这是正常情况，不需要特别处理。 系统泄漏：如果空压机长时间处于空载状态，但系统压力持续下降，可能存在系统泄漏。泄漏会导

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在节能空压机中出现水的主要原因是因为在空气压缩过程中，空气中的水蒸汽会被压缩并凝结成液体水。通常情况下，空气中的水蒸汽在进入空压机后会被压缩，然后在压缩后的空气被释放到气体系统中时，由于温度变化或者压力降低，水蒸汽会凝结成液态水并沉积在管道、容器等部件上，形成水雾或水滴。 这些水滴在气体系统中积聚，可能会导致以下问题： 影响气体质量： 水滴会附着在气体管道和设备表面，可能会污染气体，影响气体的质量和纯

空压机变频器故障排查涉及一系列步骤，下面是一个常见的流程： 检查显示屏信息：查看变频器显示屏上是否显示有任何故障代码或警告信息。这将是你开始排查故障的第一步。 检查电源：确保空压机和变频器的电源连接良好，没有松动或损坏的电缆。检查电源开关是否打开，查看保险丝是否熔断。 检查电机连接：确保电机与变频器连接正确，且没有损坏。检查电机的接线端子是否松动或氧化。 检查风扇：变频器内部通常有风扇冷却系统，确保风

空压机压力传感器失灵可能由多种原因引起，包括以下几点： 损坏或磨损：压力传感器可能因为长期使用或外部环境的影响而损坏或磨损，导致其失灵。 污染：空气中的灰尘、油脂或其他污染物可能会堵塞传感器的通道或影响传感器的灵敏度，导致其无法正常工作。 电气问题：连接到传感器的电缆可能出现松动、断裂或接触不良，或者电气元件本身可能存在问题，如电路板故障等。 校准错误：压力传感器可能因为校准错误而失灵，例如，错误的校

无油空气压缩机通常被称为"无油"，相比于传统的润滑式空气压缩机，无油空气压缩机使用了不同的润滑方式，以减少油在压缩空气中的残留，从而更适用于对压缩空气质量要求较高的应用场景，比如医疗、食品加工和电子等行业。 无油空气压缩机通常有以下几种： 干式滑润方式：在这种方式下，无油空气压缩机通过采用特殊的耐高温材料，例如聚四氟乙烯（PTFE）或其他合成材料，来减少机器内部的摩擦。这种设计可以在压缩过程中实现无油

无油空气压缩机通常被称为"无油"，相比于传统的润滑式空气压缩机，无油空气压缩机使用了不同的润滑方式，以减少油在压缩空气中的残留，从而更适用于对压缩空气质量要求较高的应用场景，比如医疗、食品加工和电子等行业。 无油空气压缩机通常有以下几种： 干式滑润方式：在这种方式下，无油空气压缩机通过采用特殊的耐高温材料，例如聚四氟乙烯（PTFE）或其他合成材料，来减少机器内部的摩擦。这种设计可以在压缩过程中实现无油

在大米加工过程中，空压机有着多种重要的应用。以下是空压机在大米加工中的几个关键应用： 脱壳机和砻谷机：在大米加工中，脱壳机和砻谷机用于去除稻谷外层的壳和皮。这些机器通常使用压缩空气来驱动旋转的刀片或振动装置，帮助将稻谷的外层去除，以便后续的加工。 气力输送系统：在大米加工过程中，需要将稻谷从一个工序输送到另一个工序，例如从清洗到烘干，从脱壳到筛分等。空压机可以为气力输送系统提供压缩空气，使其能够高效

空压机在工业机器人中有多种应用，主要是为了提供所需的压缩空气来执行各种任务。以下是空压机在工业机器人中的一些常见应用： 气动执行器驱动：工业机器人通常使用气动执行器来执行各种运动和操作，例如夹持、旋转、推拉等。这些执行器需要压缩空气来提供动力。空压机通过提供稳定的压缩空气源，可以确保机器人执行器的可靠运行。 清洁和冷却：一些工业机器人在运行过程中会产生热量和废料。空压机可以用来提供压缩空气，用于清洁

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当油气分离滤芯压力降超过0.08MPa(两只压力表显示值之差：滤芯前压力、排气压力)时应停机更换油气分离滤芯。 这是因为机器卸载是以分离后压力(排气压力)为标准，如果机 为额定压力，电机的实际负载就是额定压力加上0.08MPa的压差，电机过载运行而引起电机超电流。 油气分离器堵塞的判断方法： (1)油气分离器如果损坏或破裂，则排出空气中所含油分增加、补加油周期缩短，严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。 (2)油气分离器堵塞时电机负荷增

空压机高温报警或停机类常见故障及处理: 故障现象： 机组运行中，排气温度高超过100℃引起保护动作。 原因分析： 1)润滑油量不足、润滑油规格不正确； 2)冷却水量不足、冷却水温高 3)断油电磁阀未得电或线圈损坏、膜片破裂或老化； 4)环境温度超过所规定的范围； 5)油冷却器堵塞； 6)对于风冷空压机存在冷却风扇电机故障、冷却风扇损坏风管道不畅通或排风阻力(背压)大等原因； 7)热控制阀故障； 8)空气滤清器堵塞； 9)油过滤堵塞，润滑油供油调

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机器内含水高的主要原因有： 1、空气中含有水分子，当空气湿度较大时，被压缩以后会形成过饱和的态势，空气中的水分析则成为液体； 2、空压机自带的自动排水器或者储气罐的自动排水器堵塞； 3、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作最后空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分； 4、后置措施的不充足，生产工序对器械内气体质量要求比较严格时会有比较精密的过滤器等设施，会对气体进行第二次处理

发生原因： （1）油封脱落或油封缺陷漏油； （2）主轴固定轴承有磨损导致油封漏油； （3）结合面渗漏； （4）进、回油管接头松动； （5）铸造或加工缺陷； （6）传动皮带安装紧力过大，使油封一侧间隙增大。 处理方法： （1）油封部位。 检查油封、轴套、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换； 用力搬动主动轴检查径向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴套及油封； 检查油封与轴套结合面是否有划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。

空压机气缸内有响声产生的原因及解决方法： 当我们发现空压机发出不同于常的响声时，首先可以看看响声出现在哪里。当异常响声发生在气缸时： 首先，我们可以看看是不是有破碎的阀片或者其他的异物掉进了气缸内部，当确定有异物掉进气缸内时，我们需要将其清理干净，就可以解决异响问题； 其次，我们可以观察一下连杆轴瓦、小头衬套还有活塞横空等零件的磨损程度，当磨损较严重时就可能会有响声，此时，我们应当及时更换这些零件；

空压机跑油可能由多种原因引起，以下是一些可能导致空压机跑油的具体原因： 油封故障： 空压机中的油封有助于防止油从压缩机的高压侧进入低压侧。油封的磨损或故障可能导致油的泄漏，使油进入空气系统。 油滤清器问题： 油滤清器的堵塞或失效可能导致油质量下降，增加了油进入空气系统的风险。 油气分离器故障： 空压机中的油气分离器有助于将压缩空气中的油分离出去。分离器的故障可能导致油进入空气系统。 润滑系统问题： 如果润滑

买了个空压机，但是电机出来四根线，不知如何接线了！望大神指点电容怎么接？

空气压缩机是制造业中最基本的设备之一。在选择空气压缩机时，制造商需要考虑多个因素，如压力要求、气体流量、机器大小、维护要求、耗能等。在本文中，我们将为您介绍如何选择适合您企业的空气压缩机。 1. 确定压力要求和气体流量 空气压缩机的主要任务是将空气压缩成高压气体。因此，确定压力和气体流量是选择空气压缩机的首要任务。制造商应该考虑他们需要的压力和气体流量，以便选择最合适的空气压缩机。此外，选择的空气压缩机

活塞式压缩机在各种应用场景中都有广泛的用途，特别是需要高压力和大流量气体或空气的情况。以下是一些常见的活塞式压缩机应用场景： 工业制造：活塞式压缩机用于为各种工业设备和工艺提供高压力空气，例如在机械加工、喷涂、打磨、气动工具和压缩空气传送系统中。 化学工业：在化学工业中，活塞式压缩机可用于压缩和输送气体、气体混合物和化学反应所需的压缩空气。 医疗设备：一些医疗设备，如牙医椅、医用气体输送系统和呼吸机，

活塞式压缩机是一种常用的空气压缩机类型，它通过往复运动的活塞来压缩气体或空气。这种类型的压缩机有一些优点和缺点，下面是一些主要的： 优点： 高压力和流量：活塞式压缩机能够产生高压力和大流量的气体，使其适用于各种应用，包括工业制造、冷冻和空气压缩。 高效性：活塞式压缩机通常比一些其他类型的压缩机（如螺杆式压缩机）在部分负载条件下更高效，因为它们可以根据需要进行调节，而不会浪费能源。 可维护性：活塞式压缩