本公司大量回收过期环氧油漆，树脂，固化剂，稀释剂，油漆原材料等等

无色无味透明液体，增塑效率高，稳定性好，可以增加漆膜的柔软性和韧性，保持漆膜的低温柔软性，降低成膜温度，加快固化时间 同时增塑剂的加入还可增加产品的耐酸、耐碱、耐气候性能，进一步提升增塑剂综合性能。该产品价格便宜，可以取代邻苯二甲酸二丁酯使用，降低成本

环氧云铁防锈漆推荐漆膜厚度为50-120μm，具体根据应用环境、防腐要求而定（以下几种情况仅供参考）。 1、环氧云铁中间漆喷涂或刷涂一遍，50μm。用于轻度腐蚀的户外环境，7-8年左右的防腐期限。常见的配套为环氧富锌底漆70μm+环氧云铁中间漆50μm+丙烯酸聚氨酯漆40μm。 2、环氧云铁防锈漆有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上，用于重要钢结构设施、桥梁、铁塔等防腐涂装及高度腐蚀的环境，如海边等工况。通常说来，环氧云铁中间漆的涂

七凯划线漆专为解决固化地坪、环氧地坪上普通丙烯酸划线漆硬度不佳等问题而研发的，1小时快干，滚涂、喷涂不毛边，不起皮 丙烯酸优点高固含环氧地坪涂料特性： 1. 固体含量高 2. 耐磨性强： 3. 耐腐蚀性好 高固含环氧地坪涂料的应用 高固含环氧地坪涂料广泛应用于工业厂房、商业建筑、医疗卫生等领域 七凯聚氨酯优点 1、耐磨性涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。 2、美观性整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色

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环氧面漆生产厂家电话：13287226774

1、环氧富锌底漆施工前，钢材表面需经过喷砂或抛丸至Sa2.5级质量标准，表面温度应高于露点3℃方可施工。 2、环氧富锌防锈漆再施工过程中要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调，影响漆膜质量。 3、正常环境温度（23±2℃）和环境湿度（60±5%）情况下，24h后可涂刷二道涂层。用户可根据涂层的实际干燥，安排重涂间隔时间。 4、水性环氧富锌防锈底漆的配套产品可选用环氧漆，丙烯酸漆，聚氨酯漆，氟碳漆等与之相适应的溶剂型涂料与之

储油罐浮船常用的几款防腐涂料，分别有： 1、环氧煤沥青防腐涂料：该涂料对于基材具有良好的附着力以及防腐蚀性能。 2、环氧底漆+环氧面漆：氧涂料对基材附着力好，同时具有优良的力学性能和防腐性能。 3、 水性无机富锌底漆+水性环氧防腐面漆：水性环氧涂料附着力好、可以在潮湿环境中固化，同时由于使用的分散介质是水，在密闭空间中挥发也不易有爆炸的风险，使用安全环保。

一、看包装 仔细查看包装，包装应密封性良好，金属包装的不应存在锈蚀，并查看出产日期和保质期。 二、查分量 不同锌含量的环氧富锌底漆，其包装重量也不尽相同，选购时将每罐拿出来摇一摇，若摇起来有“哗哗”声响，表明分量不足或有所挥发。 三、看内容物 看漆液表面是否泛起硬皮现象，漆液应透明、光彩平均、无杂质，并具有良好的流动性。 更多油漆知识和推荐，请查看：http://ystl.yashengtl.com/。本公司供应各类工业漆、防腐涂料，提供

环氧树脂防腐漆厂家电话：13287226774

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（一）基材处理 先对边角部位进行打磨，使之能够完整覆盖在基材。再除去表面的油污、水、锈蚀、旧漆膜等，然后对基材进行打磨处理，使得表面具有一定的粗糙度。 （二）混合调配 将涂料按照比例进行混合，为确保水性环氧富锌防锈漆发挥出较好的质量，在混合期间，不可加入其他物质，并需经过一定时间的熟化之后，才能使用。 （三）油漆涂装 水性环氧富锌底漆根据不同的使用环境，所要求的漆膜厚度也是不一样。再有就是维持施工现场环

1、成分区别 水性无机富锌底漆是以无机硅酸盐、锌粉等为主要原料，水性环氧富锌底漆则由环氧树脂、锌粉等组成。 2、应用区别 水性无机富锌底可涂于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及海洋钢铁结构，桥梁、烟囱等表面。水性环氧富锌底漆做为底漆适用于轻度至防腐要求比较高的工程项目涂装，如钢结构、桥梁、船舶、集装箱、海上平台、码头等领域。 3、性能区别 水性无机富锌底漆能够耐盐雾、耐原油、耐溶剂、耐磨、耐热，通常可耐400℃高温

环氧云铁中间漆推荐漆膜厚度为50-120μm，具体根据应用环境、防腐要求而定（以下几种情况仅供参考）。 ● 环氧云铁中间漆喷涂或刷涂一遍，50μm。用于轻度腐蚀的户外环境，7-8年左右的防腐期限。 ● 环氧云铁防锈漆有气喷涂两遍，或无气喷涂一遍，至80μm以上。 ● 环氧云铁中间漆作为无机富锌底漆的封闭涂层时，漆膜厚度不计入防腐涂层总厚度，大约10-15μm。 更多油漆知识和推荐，请查看：http://ystl.yashengtl.com/。本公司供应各类工业漆、防腐涂料

方案一：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+各色氯化橡胶面漆 方案二：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆 方案三：环氧磷酸锌底漆+氟碳面漆， 方案四：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆 方案五：环氧底漆+环氧中间漆+丙烯酸油漆 根据实际的使用环境，所适用的环氧防锈漆也不相同，其保护年限也不尽相同，具体可联系18968063886。 更多油漆知识和推荐，请查看：http://ystl.yashengtl.com/。本公司供应各类工业漆、防腐

1、允许带少量坚实且薄的氧化皮施工只需去除表面的泥灰、油污、疏松的铁锈等附着物就可以施工。 2、施工方式可采用刷涂、辊涂或喷涂，气温太高时，施工适用期会相应缩短，注意应现用现配。 3、前一道漆膜达到表干后再涂装下一道油漆。 4、环氧带锈底漆使用之前将主漆与固化剂充分搅拌，搅拌均匀后放置规定时间即可进行施工，若需要添加稀释剂，应使用专用的环氧稀释剂，一般用量在10%左右。

1.产品成份 聚氨酯面漆是以合成树脂为基料，着色颜料，固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆。环氧面漆是由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成的双组份涂料。 2.产品用途 聚氨酯面漆用于室外环境的金属防护，环氧漆的耐候性不好，易粉化，所以多用于室内钢结构、机械设备等防腐涂装。 3.耐腐蚀性 聚氨酯面漆具有较强的耐酸性。环氧面漆具有较强的耐碱性，环氧面漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆。 更多油漆知识和推荐，请查看：http://ystl.yashengtl.co

1、环氧富锌底漆为什么要配套中间漆使用？ 中间漆的主要作用是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用。同时，中间漆又要能与底漆和面漆起到良好好的结合作用。中间层的表面平整，有利于面漆涂装。最常用的中间漆是环氧云铁中间漆。 2、环氧富锌底漆为什么要配套面漆使用？ 面漆主要的作用是防止外界环境中腐蚀介质的侵蚀，同时面漆具有良好的美观装饰性。如果单独涂装面漆达到相应的厚度，成本太高；而配套底漆中间漆使用，不仅能够

奥辉漆业专业生产醇酸调和漆，醇酸防锈漆， 醇酸磁漆，自干锤纹漆，自干闪光漆，环氧类漆，环氧脂漆，丙烯酸漆，聚氨酯漆，有机硅漆，氟碳类漆，氯化橡胶漆/氯磺化类漆等多种工业用漆，产品种类多，应用范围广。有意者电联，量大从优。李经理18853777388 组成：以环氧树脂、锌、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。 特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 用途

李经理 18853777388 组成：以环氧树脂、锌、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。 特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 用途：作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。 技术参数： 固体含量：80% 涂装间隔：8h 涂覆面积：4-6㎡/kg 漆膜厚度：干膜：50-60um 湿膜：85-95um 涂

李经理：18853777388 组成：以环氧树脂、锌、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。 特性：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 用途：作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。 技术参数： 固体含量：80% 涂装间隔：8h 涂覆面积：4-6㎡/kg 漆膜厚度：干膜：50-60um 湿膜：85-95um

咨询：15563179214 环氧树脂面漆简介 环氧面漆又称环氧树脂面漆，是双罐装。环氧面漆漆膜坚韧，耐 磨，颜色可调，具有优异的耐水性，耐潮湿，耐酸碱，附着力强。 主要用途 环氧树脂面漆用于钢铁、混凝土作为防腐面漆，耐溅射的弱酸、 弱碱、盐、溶剂及蒸汽。用于户内环境的钢结构、机械设备、机床、钢管等涂装。 产品数据 体积 固体份 50%； 膜厚 干膜 ：50μm； 理论 涂布率 7.3㎡/kg；50μm 实际 涂布率 允许 适量损耗 贮存与管理 贮存期：贮存于

目前市场上很多号称环氧富锌底漆的产品，实际上它们的含锌量非常低，很多不足30%。这些产品充其量只能称之为含锌产品，不能称之为富锌产品，这种产品是不能够作为长效防护的防腐涂料应用在金属钢材表面的。 此外，因为不同环境以及漆膜厚度的要求，对于环氧富锌防锈漆中，锌的纯度以及它里边杂质的含量也是有不同的要求的，这是直接影响环氧富锌底漆价格悬殊的原因！ 更多油漆知识和推荐，请查看：http://ystl.yashengtl.com/。本公司供应各

一、确定用量前，应先了解的参数 工件的形状，施工的方法，表面处理的方式，预期的干膜厚度，环氧富锌底漆体积固体份及比重。 二、计算环氧富锌底漆的理论用量 以比重约为2.4kg/公斤、体积固体份约为66%的国标环氧富锌底漆为例，如设计要求干膜厚度为50μm，则理论涂布率：5.5㎡/㎏；每平米理论用量：182g/㎡。 涂布率计算公式：(1000*体积固体份)/(比重*干膜厚度) 更多油漆知识和推荐，请查看：http://ystl.yashengtl.com/。本公司供应各类工业漆，防腐

最近有很多客户咨询，环氧富锌底漆的性能这么好，为什么不能直接作为面漆使用? 原因一：环氧富锌底漆主要由环氧树脂和锌粉组成，而环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链，容易造成涂膜失光和粉化。 原因二：环氧富锌底漆里面含有大量的锌粉，锌粉会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐（俗称白锈），逐渐会出现粉化、脱落现象。所以环氧富锌底漆不适合直接作为面漆使用。 更多油漆知识和推荐，请查看：ht

咨询：15563179214 环氧树脂面漆产品组成 环氧树脂面漆 一、环氧树脂面漆产品组成： 该漆分为清漆和色漆两种，清漆由树脂、成膜助剂及溶剂组成。色漆由树脂、助剂、溶剂级颜料填料组成。 二、环氧树脂面漆主要特征： 漆膜坚硬，耐酸、耐碱、耐油、耐水性、耐热性优异；一些特殊情况下请咨询厂家技术。 三、环氧树脂面漆用途：该漆主要用于涂装罐头包装桶、管道内外壁、级化工设备、污水池、钢结构材料 四、环氧树脂面漆颜色：清漆 金黄色

13081443444 V同号

咨询：15563179214 环氧树脂漆 组成：由环氧树脂、颜料等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一，固化剂为成份二，两组分分装供应。 特性：附着力强、漆膜坚硬，有优越的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温，耐化学药品性。 用途：可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备保护用涂料。 技术要求： 项目 指标 颜色及外观 平整 密度 1.3-1.5g/cm3 抗压强度，MPa 60-

环氧富锌底漆的涂装间隔，我们以标准测量因素来判断：25℃，相对湿度低于80%的情况，环氧富锌底漆理论表干时间是2个小时，实干是24个小时，涂刷下一道漆是在表干后即可进行。实际施工中环氧富锌底漆涂漆间隔在1个小时左右，具体的时间主要还是要受到空气温度、湿度影响的，温度高就干的快。 更多油漆知识请查看：http://ystl.yashengtl.com/。本公司供应各类工业漆，防腐涂料，漆种齐全，欢迎来电咨询：18968063886

1、现代建筑或者工业生产多为钢结构基材，环氧富锌底漆中含有大量的锌粉，锌会优先于腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，相对于普通底涂漆，大大的延长了漆膜的防腐年限。 2、环氧富锌底漆的价格相对较低，工业生产建造中成本一般都有着严格的控制，价格低廉品质优，如此性价比的产品，试问怎么可能不被大家欢迎呢。 更多详情内容请查看：http://www.yashengtl.com/news_info.php?vid=379 本公司主营水性漆、氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、环氧漆、

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