智慧矿山吧
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    当前,百吨级电传动矿用自卸车广泛应用于大型露天矿山,物料中短途运输作业中,矿山道路环境多变,弯道多,坡度大,行驶路程较长,使得车辆电传动系统面临严峻考验。 HT3130电传动矿用自卸车额定载重量为130吨,配备全新设计的电传动系统、焊接刚性车架、麦弗逊油气弹簧前悬架、全液压转向等关键技术,采用高度国产化部件装配,矿卡运行转向精准、传动灵敏、控制有效,在保持强大运载力的同时亦拥有高于同类产品的使用寿命,大大降低
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    AI智能辅助监察系统,该系统接入300路视频分析,部署24种场景识别算法,识别准确率达95%以上,且全国首创自动抓拍并匹配井下违章作业人员。 技术人员基于平台云端判识、图像识别仪边缘计算、摄像仪前端分析的云—边—端视频分析架构,通过高清网络摄像仪、智能计算节点、现有设备等组成了一个智能化、多功能、全天候的动态视频智能识别系统。 该系统突破煤矿井下隐患目标快速检测、轨迹跟踪、三维测量等技术,实现了新场景模型小样本训
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    随着工业和智慧领域数智化发展步伐的逐步加快,智慧物联应用场景越来越广泛,涵盖了智慧城市、智能园区、智慧能源、智慧电力、智能制造、工业物联网等多个领域。航天科技控股集团股份有限公司举办【AIRIOT智慧物联应用场景创新大赛】,30万奖金池鼓励智慧项目应用场景创新与落地!邀请工控工程师、智慧项目运维工程师、画面工程师等智慧领域同仁共赴竞技赛场,等你来战! 参赛权益: 平台免费开放使用:赛期内【面向报名参赛成员】免
    AIRIOT 6-11
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    为发展新质生产力,积极推进落实“八大产业集群”建设,促进新疆以能源、矿产为代表的资源优势向经济优势转换,加强与中亚国家的资源与产能合作,推动矿业高质量发展,由商务部批准,新疆维吾尔自治区科学技术厅指导,新疆维吾尔自治区人民政府国家305项目办公室特别协办,新疆矿业联合会等单位联合举办的“丝路矿业合作论坛及第14届中国新疆国际矿业与装备博览会”、“第19届中国新疆国际煤炭工业博览会”等活动定于2024年7月18-20日在
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    在白雪皑皑的严冬,一座未来的智能矿山中,一辆巨大的无人自卸矿卡正在恶劣条件下稳健运行。这款搭载尖端自动驾驶系统及精密雷达传感器的高科技车辆,即使面临零下40摄氏度的低温挑战,也能精确地按照预设路径行驶,与其他无人矿卡协同完成从装载到运输直至卸载的一系列任务。其车身覆盖有抗低温特殊材料,确保在极端气候下仍能保持卓越性能。而这一切都在远程监控中心的实时监控之下进行,真正实现了无人化、全天候、高安全性的生
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    随着全球主要经济体宣布实现净零碳排放目标,加快智能矿山的发展至关重要:这是实现行业高质量发展的唯一途径。现在是采取行动的时候了。智能采矿的本质在于工业互联网。在这里,建立统一的标准和架构是关键。为实现这一目标,遵循“平台+AI+生态系统”战略,部署下一代信息通信技术(ICT) - 从云计算和大数据到5G、人工智能和工业互联网(IIoT) - 构建矿业工业互联网并开启智能。
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    -360水平无人驾驶工程是煤矿智慧制造重点项目,其中无人驾驶系统采用了最先进的5G技术,能够快速准确地完成放、运、卸矿石的工作,具有高效、智能、可靠的特点,能有效提高生产效率,减少人工成本。
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    终于告别了工作十多年的选矸台,摆脱了又脏又累的人工选矸工作,让煤矿运输队选矸工张军的心情异常激动。该矿智能矸选系统投入使用让他再也不用每天弯腰在选矸台上挥汗如雨,只负责智能矸选系统的设备巡检工作。 在煤矿生产调度指挥中心智能开采管控平台上,采煤机作业的实景画面清晰呈现,各项生产、设备参数实时显示,一目了然。这是煤矿的智能化指挥中心,利用3D模型和“5G+采煤场景”应用等数字化技术,员工坐在这里就可以在高
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    智能矿山是智能化技术与矿产资源开发深度融合的现代化矿山,具有自主决策、安全高效、绿色低碳等特征。 主要目的是通过物联网、人工智能、移动应用等技术,实现从爆破、钻井、巷道掘进、卡车列车运输、矿石分选、尾矿处理、资源回收,到远程运营管理、设备监控等矿山生产全流程的自动化、智能化,提高矿山生产效率、生产安全和节能环保。 自动化设备操作培训主要包括自动驾驶卡车、自动钻机等操作技术。 智能矿山建设已成为全球矿山
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    自卸卡车,这个在露天矿场中默默奉献的“巨无霸”,正悄然发生一场技术革命。近年来,随着无人驾驶技术的迅速发展,自卸卡车也开始迈向智能化。 尽管我国在矿用自卸卡车无人驾驶技术方面的起步稍晚,但国内企业凭借自主研发与既有车型改造,同样取得了突破性成果。 无人驾驶自卸卡车的发展标志着工业4.0时代背景下,传统采矿业向智能、绿色方向转型升级的步伐正在加快。然而,全自动驾驶在露天矿的应用实践还有哪些挑战待解?它将如
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    基于变电所、水泵房等煤矿井下多场景巡检需求,研制出了基于四轮与六轮移动底盘的多款轮式煤矿巡检机器人。
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    矿山安全生产工作一直是重中之重。旨在通过强化“四化”建设,即规模化、机械化、标准化、信息化,推动矿山转型升级高质量发展。 智能化是此次转型升级的核心。地下矿山将加快建设人员定位、安全监测监控等系统,露天矿山则鼓励实施三维智慧开采、矿卡无人驾驶、智能化爆破等。 通过大数据、物联网等技术手段,实现对矿山安全生产的实时监控和预警,进一步减少事故发生的可能性。 在加强停工停产矿山安全管控方面,政府将采取一系列
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    “5G+智慧煤矿工业互联网平台创新应用”是煤炭产业智能化建设进程中逐步形成的,与煤炭工业互联网相融合的信息化建设关键成果集。项目在建设过程中深度融合了5G、人工智能、物联网等技术,覆盖智能生产、设备管理、安全生产以及数据辅助决策等重点应用场景,形成⼯业模型48个,建成⼯业App26个。现已在14家涉煤子分公司,113个厂矿,909个班组中落地应用,月活量54万多人次,月均业务量77万笔,管理设备78.74万台,沉淀了1439个工种18718个标准
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    煤矿智能化是实现煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。近年来,煤炭企业紧抓煤矿安全生产第一关口,不断推进煤矿智能化建设水平,以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为目标,持续推动煤炭企业安全高质量发展。 向“智”而行,向“新”发力。巨大的电子屏幕实时显示数据,井下各系统生产线忙碌运行......走进煤矿智能化工作面远程集控室,井下安全生产状况和设备运行情况一览无余,各项生产有序进行。
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    截至目前,全国有智能化工作面的煤矿达758处,占比近30%,这些智能化矿井产能占全国煤矿总产能的近65%。   实现安全高效与减人少人并行不悖,是当前煤矿行业面临的一道“必答题”。煤矿智能化是煤炭行业高质量发展的核心技术支撑,对从根本上改变煤矿粗放型生产方式、加快实现“减人、提效、增安”具有重要意义。   当前,我国煤矿智能化建设不断提速,煤炭企业的智能化装备创新成果持续涌现。业内认为,应进一步推动采煤工作面智
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    安全监测与预警是指通过使用先进的监测技术和系统,对潜在的安全隐患进行实时监测和分析,及时发现和预警可能发生的安全风险。这些技术可以包括传感器、监控摄像头、无线通信设备等,用于对各种安全问题进行监测,如火灾、爆炸、煤矿瓦斯等。通过收集和分析相关数据,安全监测与预警系统能够及时发出警报并采取相应的措施,以最大限度地减少事故的发生和对人员和环境的损害。 安全监测与预警是智慧矿山的核心组成部分,也是实现安
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    可远程操控的采掘工作面。在智能化综采工作面,可对工作面的一键启动和远程控制,实现了30.49吨/工的较高水平的人均工效,既改善了工作环境,又实现了减员增效。引进智能化掘进机,通过集视距遥控、精准定位导航、自动截割、掘进面视频监视、危险区域人员识别与报警、井下远程集控、地面集中控制等多种功能,有效解决了章村矿掘进工作一直面临的战线远、人员少的实际困难。 这里让“无人则安、少人则安”的理想状态成为现实。在智能
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    坚持人民至上、生命至上,统筹发展和安全,以预防和遏制矿山重特大事故发生为目标,以防范化解重大安全风险为主线,以改革创新为根本动力,以矿山安全专项整治三年行动和安全生产大排查为主要抓手,以保护从业人员生命安全为根本目的,完善矿山安全监管监察体制,强化系统观念,坚持依法治安、科技强安、源头治理、精准防控和社会共治,从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题,全面提升矿山安全综合治理效能,实现矿山安全高质量发展。 矿山企业
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    井上井下工业互联,大数据集控共享,工作面无人值守,5G网络全面覆盖……煤矿正在以智能化建设全面推动煤炭产业转型升级。 近年来,煤矿深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略,以强化矿井两化融合、打造安全保障型企业为切入点,将推进煤矿智能化建设作为践行“无人则安、少人则安”理念、防范重大安全隐患、降低职工作业风险、推进煤矿本质安全的重要手段,通过持续不断的装备革新、系统优化,全力推进煤矿智能化建设
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    以行业AI大模型和工业应用商城为核心的工业互联网平台,是在数字化转型道路上的重要里程碑。这个平台,不仅集成了人工智能、矿鸿操作系统等尖端技术,更通过开放普惠的方式,降低了AI开发的门槛,缩短了研发周期,为产业链。 没有满足于传统的煤炭开采模式,而是积极拥抱工业互联网,以科技创新引领以煤为主、多产业并举的智能化升级之路。 他们以AI大模型和矿鸿系统为核心,共同打造了一个集创新、智能、高效于一体的工业互联网平台
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    什么是新质生产力?到最传统的矿山去寻找! AI大模型颠覆煤炭行业。这是继机械化之后,煤炭行业的又一次革命性变革。配煤师这个百万年薪岗位消失,安全防灾变得简单易行,并且“穿着西装,打着领带,就把煤采了”!正在发生的变化指向一个确定性趋势:煤炭行业正在拥抱AI,不用好数据,不懂AI,就是坐在金矿上捡垃圾。 你也许不知道,现在的矿山正在发生一场怎样的革命?煤炭行业,安全第一。 现在,在下井闸机口,在井下巷道、安全禁
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    1月14日,煤矿首个6.3米大采高沿空留巷工作面——煤矿综采工作面优质高效贯通,累计沿空留巷3624米,多回收煤炭31万吨。 工作面开采期间,为确保沿空留巷顺利推进,煤矿做了科学研究和全面详细的安排部署,多次组织生产技术主管和区队骨干人员前往其他单位,实地考察,学习经验和做法,同时邀请沿空留巷相关专家到矿指导无煤柱开采技术理论和施工工艺,针对新设备、新工艺如何在矿井应用提出可行性意见,结合现场实际制定专项安全技术
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    2023年,山西省年产量180万吨以上生产煤矿智能化改造工程全部开工,新建成81座智能化煤矿和498处智能化采掘工作面。截至目前,山西省累计建成118座智能化煤矿、1491处智能化采掘工作面。 山西省已建成智能化采煤工作面的煤矿有281座,产能74750万吨/年,占全省生产能力的61.91%。智能化煤矿在“减人、增安、提效”方面成效逐渐显现,智能化采煤工作面减人率在30%左右,掘进工作面减人率在20%左右。采煤工效平均提升20%左右,单产平均提升10%以上;
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    矿井信息化基础进一步加强。WiFi6移动通讯与万兆工业以太环网的“双网融合”网络架构,为数据资源集成融合、智能分析及可视化管控架起一条“高速公路”,保证精准定位、手持电话通讯、机车监控等系统数据无线传输。 综合管控能力进一步提升。将各智能化管理子系统、自动化子系统、监测监控信息子系统全面整合,建立统一标准、全面感知、实时互联、高效集成、开放共享的综合管控平台。以原煤生产为主线,对“采、掘、机、运、通”等主
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    为什么要搞非爆破采矿 我们正规采矿一直以来都是采用钻孔,装药, 爆破,铲装,运输, 破碎这样传统的穿爆法工艺进行,不论露天开采还是井下开采基本如此,虽然会有小的细节出入。无疑,到目前为止,从采矿效率上来讲,没有任何一种其他的方式能够超过穿爆法,同时我们看到爆破时候,尤其是露天爆破,那壮观的场面令人热血沸腾,激动万分。 正所谓有一利就有一弊,虽然现在爆破的控制技术已经相当发达,但炸药本身所带来的问题是无
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    油库巡检机器人项目作为煤炭智能化项目之一,除了能代替巡检人员对工作现场工况进行巡检外,还能够实现自主行走、自主充电等功能。且所有的监视、控制、调整、数据采集均能在控制室远程控制,以便在出现异常或事故发生后能够快速定位故障原因并尽快排除故障恢复生产运行。 该系统由机器人本体、基站、轨道系统、工作站、充电站组成。可协助完成场景内所需的各类日常巡检。 机器人系统包括机器人、驱动单元、供电单元、通讯单元、轨
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    2023年底已投放无人驾驶矿卡392台,无人驾驶累计运行里程达612万公里,标志着国内矿山无人驾驶进入产品化阶段,开启规模化复制的进程。 在2023年10月,作为满足矿山无人驾驶需求的智能化、电动化增量部件集成系统,至今已在4款车型、近300台无人驾驶矿车中得到实际运用,填补了行业在设备大型化和新能源化方面的市场空白。 无人驾驶作为矿山智能化体系中重要组成部分,在政策助推下进入发展的“提速换挡期”,同时也为矿山无人驾驶技术的
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    为坚决防范遏制矿山领域重特大生产安全事故,针对当前矿山安全存在的突出问题,现提出如下措施: 一、一体压实各级矿山安全生产责任矿山企业主要负责人(含实际控制人,下同)必须依法到现场严格履行安全生产第一责任人责任,严格执行全员安全生产岗位责任制;对安全管理责任不落实、安全生产投入不足、冒险组织作业等造成事故或者瞒报谎报事故的,依法从严从重处理处罚,按照“谁投资、谁受益、谁负责”严肃追究主要负责人法律责
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    2024年1月13日,2023年煤矿智能化重大进展发布会暨技术经验交流会在北京隆重召开。 发布会上发布了深部煤炭高效开发数字化和智能化关键技术与装备、10米超大采高智能化综采成套技术与装备、煤矿无人化智能开采控制技术装备与应用示范、综采工作面装备快速精准推移与超前联动控制技术研发、煤矿辅助作业机器人技术与集群应用、煤矿安全风险隐患综合一体化智能防控关键技术与装备、智能化煤矿运行与维护管理标准体系、大海则特大型煤矿全
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    网络建设是煤炭行业实现智能化的基础设施,煤矿采用F5G技术,以高效投资,低运营投入,快速将千兆环网升级为万兆光环网,打造出高可靠、高安全的绿色网络,为矿山的智能化转型奠定了坚实的基础。 当前,全球矿山智能化进入全面加速的新阶段,对于矿山企业而言,通过将全新的通信与信息技术和矿业生产业务流深度融合,离不开坚实的信息基础设施作为支撑。 首先,提供了电气安全。F5G方案将主巷道内的汇聚交换机加防爆箱替换成了无源分
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    10月25日,第二十届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会在北京中国国际展览中心(顺义馆)开幕。陕煤集团受邀在2023中国国际煤炭发展论坛上作主旨发言,并发布《陕西煤业股份有限公司数据标准》(以下简称《数据标准》)。《数据标准》包含数据标准、数据处理技术标准两个部分,涵盖煤炭生产全过程各核心业务环节的数据标准,覆盖各类采、存、算、管、用全生命周期的数据规范,为煤炭行业创新驱动、高质量发展提供有力的标准支撑。
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    在采矿作业中,采矿方法的选择至关重要。它不仅关系到矿山生产规模、矿石损失率、贫化率、劳动生产率、成本及安全等诸多方面,更是直接关联到企业的经济效益和发展前景。因此,采矿方法的选择必须经过充分的研究和考虑,确保选择的合理性及正确性。 在选择采矿方法时,首先要考虑的是矿石围岩的物理力学性质。其中,矿石和围岩的稳固性是最关键的因素。它不仅决定了采场地压的管理方法,还直接影响了采矿方法的选择、采场构成要素
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    近日,我国首台大运量长距离远程控制横向自移式移置带式输送机问世,其样机在模拟场地成功完成工业性试验。 新型横向自移式移置带式输送机主要用于露天矿连续、半连续输送系统的剥离工作面、排土工作面和采矿工作面,整条移置式带式输送机移设可由多台履带机驮运分段桁架,随工作面的推进快速协同横向自移,多段桁架可自动对齐,自动调平,适应凹凸不平复杂工作面;此结构设计改变了传统的移设工艺,移设费用低,噪音小、污染少,
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    在煤矿生产过程中掘进是与开采并列的煤矿生产两大核心环节之一巷道掘进施工需要在井下开掘大量巷道是一个复杂的多工序交替进行的过程 「掘进工作面」又称掘进迎头,是指在煤炭正式回采前,通过开掘多条巷道,先形成包含人员、设备、煤流、进回风等多种用途的运输系统,为综采工作面的开展奠定基础。可以理解为,掘进是在有限的狭长空间中去探索和圈定未知空间。掘进工作面所面临的复杂地质环境让其成为煤矿开采的“卡脖子”环节。
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    早安周六[太阳] 风起云涌的是人生 波澜不惊的是心情
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    中国煤科重庆研究院研制出国内首套智能化自动喷浆作业装备 目前,由中国煤科重庆研究院牵头研制的国内首套智能化自动喷浆作业装备顺利完成样机下线,并在河南能源陈四楼煤矿和陕煤集团红柳林煤矿进行试用。 本套装备可助力解决喷浆物料配比不准、混合不均匀、上料粉尘污染严重,人工喷浆劳动强度大、粉尘危害严重、物料回弹率高,喷射区域粉尘向下风侧移动带来环境污染等行业问题。 智能化自动喷浆作业装备的成功研制,展示了重庆研
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    . 生活中不可缺少 爱 音乐 文字 失去 前三件事让人心生希望 请允许最后一件使你变得勇敢.
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    适合自己的,才是生活 生活有时就是一杯白开水,不论是冷是热,只要温度适合自己就好;生活有时又是万千口味,酸甜苦辣咸涩鲜,只要口感适合自己就好。 生活还是季节交替,不论是春夏秋冬,只要气候适合自己就好。生活,其实就是实实在在地努力,适合自己的,就是最好的。 不论何时,都不要用自己的标准去评判一个人,不要让自己的情绪牵扯到无辜的人。人生在世,每个人都是独立的存在,经历不同,思想不同,爱好不同,取向也不同,
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    时间:2024年6月20-22日地点:长沙国际会展中心展览规模30000平米 实力企业300+ 专业观众30000+#石英##石英砂#
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    采矿用地的生态修复治理措施 采矿用地生态修复治理措施是指在进行土地复垦之前,结合当地的自然地理环境、地质地貌条件以及矿产资源情况,对采矿用地进行规划设计,并按照一定的设计方案和施工标准进行土地复垦施工。由于采矿用地在环境影响和生态修复方面都存在着许多问题,因此,在对采矿用地进行生态修复治理时,必须要将土地复垦与生态修复有机结合起来。土地复垦是通过采取人工措施对因采矿而破坏的土地进行恢复治理的过程,
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    金属矿山巷道掘进爆破设计方案 一、爆破环境描述 二、掘进爆破设计目的及要求 三、爆破参数的确定 四、凿岩工作 五、爆破工作 六、警戒距离确定 七、安全注意事项 八、结束语 目前的本矿地质条件适合选用现在的爆破参数,如有地质条件变化,可根据实际情况实践中不断调整、修改设计参数,以期达到最佳效果。
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    和优秀的人在一起,不成功也很快乐! 和优秀的人在一起真的很重要,跟什么样的人就成为什么样的人!普通人的圈子,谈论的是闲事,赚的是工资,想的是明天。生意人的圈子,谈论的是项目,赚的是利润,想的是下一年。事业人的圈子,谈论的是机会,赚的是财富,想到的是未来和保障。智慧人的圈子,谈论是给予,交流是的奉献,遵道而行,一切将会自然富足。在现实生活中,您和谁在一起的确很重要,甚至能改变您的成长轨迹,决定您的人
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    矿用灭火器🧯
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    以前人工测风需要4人每10天完成一次全面测风现在只需轻击鼠标就可以在10分钟内实现全面测风 该平台包含1个通防智能管控平台通风网络智能优分析与辅助决策系统粉尘监测预警与智能管控系统瓦斯分析预警与智能管控系统等5个系统并融合矿井安全监控系统人员定位系统束管监测系统等 工作人员只需通过智能通风管控平台就能实现地面对主通风机一键式启动、反风、倒机远程控制等功能以及过车风门、主要行人风门自动开关功能如遇险情,工作人员
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    基于变电所、水泵房等煤矿井下多场景巡检需求,中煤科工机器人科技有限公司研制出了基于四轮与六轮移动底盘的多款轮式煤矿巡检机器人,其中“领航者3”全国量产化变电所巡检机器人已应用于国能亿利能源有限责任公司黄玉川煤矿。轮式煤矿巡检机器人主要由机器人和充电装置组成。机器人自身集成核心控制器、传感检测、电源供给及数据网络传输等硬件结构,控制器依据巡检场景任务需求控制机器人运动方式、采集环境信息、上位机数据通
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    近日,天地支护自主研发的沿空留巷成套挡矸支架和智能自适应单元支架,成功在国家能源集团宁夏煤业金凤煤矿011815综采工作面上应用,累计推进230米,较传统沿空留巷效率提高了46%,有效提升了矿井开采的安全性和开采效率。 挡矸支架采用创新设计方案,较传统留巷工艺顶板下沉量减少15%,能够有效减缓采空区煤矸对揉模墙的冲击,形成长6米的安全防护缓冲空间;工作面日进尺提高30%以上,单班人员减少20%,劳动强度大幅降低,实现了工作面减
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    坐拥一级承包资质,实为“皮包公司”,靠出借资质谋利;资质能力不匹配,妄想“小蛇吞大象”;置安全提醒于不顾,就是不向上级主管部门报备;因存在经济纠纷监理方撤离,无视法律法规照常施工;项目到手后,立即寻找下家、委派代表驻守、遥控指挥……非煤基建矿山外包工程领域乱象丛生、隐患重重、失管漏防,悲剧高频上演,严重威胁人民群众生命财产安全。 当前,大部分地区及相关企业均能依法依规采取硬举措,全力防范遏制非煤基

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